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Muller Martini aux journées Hunkeler Innovation Days à Lucerne (du 14 au 17 février): De nouvelles opportunités de croissance pour l’industrie des arts graphiques avec le système d’encartage-piquage Primera Digital
Pour les Hunkeler Innovation Days à Lucerne (du 14 au 17 février), Muller Martini a choisi le thème «Grow with Digital Solutions.» et présentera une nouvelle solution production performante pour l’impression numérique avec le système d'encartage-piquage Primera Digital. Cette solution de finition industrielle ouvre le marché des journaux, magazines et brochures à l’impression numérique polychrome.


Le système d’encartage-piquage Primera Digital peut ainsi être exploité de façon optimale tant pour le façonnage numérique que conventionnel.

L’impression numérique jet d’encre haute performance était jusqu’à présent employée principalement dans le domaine de l’impression transactionnelle et de mailings, elle a également fait son entrée dans le domaine des ouvrages à couverture souple et rigide. Avec des laizes plus larges et des vitesses plus grandes, une productivité plus élevée, la polychromie ainsi qu’une plus grande variété de types de papier à imprimer, cette technologie offre également dans le domaine des produits imprimés encartés-piqués un grand nombre de nouvelles possibilités. En effet, la tendance aux tirages plus petits parallèlement à une variété de produits en hausse se confirme également dans le domaine des journaux, des magazines et des brochures.

Les délais de production sont, quant à eux, de plus en plus courts. D’autre part, la personnalisation des produits encartés-piqués ne pourra qu’augmenter, étant donné qu'elle permet aux éditeurs (ainsi qu’aux annonceurs) de cibler plus précisément leurs clients. Tout cela place l’ensemble des process face à de nouveaux défis, qu’il s’agisse de l’impression, du façonnage ou du workflow. Et plus les systèmes d’impression numérique sont performants, plus les exigences dans le façonnage sont élevées.

Présentation en live de trois produits de démonstration différents

C’est la raison pour laquelle, Muller Martini, lors des Hunkeler Innovation Days de Lucerne, fera la démonstration des avantages d’une solution performante et compacte en impression numérique pour les produits encartés-piqués. Un système d’encartage-piquage Primera Digital sera présenté combiné à un dérouleur et un massicot transversal de Hunkeler. Il sera équipé d’une nouvelle plieuse en continu très innovante avec station collectrice, ainsi que de la technologie hautement automatisée issue du principe modulaire de la Primera, avec le margeur-plieur de couverture, le bloc piqûre et le massicot trilame. Les visiteurs pourront assister en direct à la fabrication de produits différents en continu. Au besoin, une couverture sera prélevée à l’exemplaire près et amenée au produit correspondant.

«La configuration présentée à Lucerne avec le chargement à partir d’un rouleau préimprimé n’est qu’une des possibilités d’exploitation», dit Dragan Volic, directeur marketing systèmes d’encartage-piquage et Digital Solutions chez Muller Martini. «Il est principalement employé lorsque l’équipement de façonnage est alimenté à partir de plusieurs machines à imprimer ou lorsque celles-ci sont utilisées pour d’autres process. Bien sûr, la Primera peut également être utilisée comme solution en ligne étant donné qu’elle est en mesure de traiter le débit des machines à imprimer numériques haut rendement.»

La Primera Digital offre tous les avantages d’un système d’encartage-piquage performant

Le système d’encartage-piquage Primera est tout particulièrement bien adapté aux Digital Solutions, car il offre une automatisation des plus élevée et présente la conception  modulaire très réputée issue de la production traditionnelle. Cette dernière est d’ores et déjà une condition absolue, qu’il s’agisse des performances actuelles ou à venir de l’impression numérique jet d’encre. D’autre part, en plus de l’exploitation pour l’impression numérique, la Primera Digital peut également être équipée et alimentée de façon conventionnelle avec les margeurs de cahiers. Grâce au système modulaire de la Primera, un grand nombre de configurations est possible. La Primera Digital peut ainsi être exploitée de façon optimale tant pour la production numérique que conventionnelle. Des produits combinés, impression numérique et offset, peuvent même être façonnés. Pour une augmentation supplémentaire de la plus-value des produits, la ligne peut également être complétée avec d'autres éléments tels que les dispositifs d'encartage, de mise sous film et de découpe, ou encore avec un système de formation des paquets.

«Les clients qui opteraient pour une Primera destinée au façonnage conventionnel», dit Dragan Volic, «peuvent être sûrs que cette dernière pourra ultérieurement, et ce à tout moment, être intégrée à une ligne de production pour l’impression numérique. La conception modulaire des systèmes Muller Martini facilite de tels aménagements. Elle offre aux clients une grande sécurité d’investissement, car elle permet de répondre d’une part aux exigences actuelles et, d’autre part, de relever les défis à venir dans le domaine de l’impression numérique.»

Exploiter au mieux le potentiel de l’impression numérique

La Primera Digital peut également être intégrée au système global SigmaLine de Muller Martini. La SigmaLine met en réseau tous les process, des données du prépresse en passant par l'impression numérique jusqu'au façonnage afin de n'en faire qu'un seul système global, ce qui permet une production entièrement automatique en une seule étape de fabrication, de la bobine au produit imprimé façonné. C’est cette intégration systématique de tous les procédés de fabrication qui rend possible la fabrication particulièrement rapide et rentable de petits tirages. Avec ce système global numérique, la compétence avérée ainsi que la longue expérience de Muller Martini, leader de la finition en ligne dans tous les domaines du façonnage, démontrent toute leur efficacité. Cela vaut pour l'encartage-piquage, mais également pour les solutions destinées aux ouvrages à couverture souple et rigide; en effet, des brocheuses hautes performances comme la Pantera et l’Acoro ou encore la ligne de reliure Diamant MC peuvent facilement être intégrées à un système global.

Ainsi avec la SigmaLine, des solutions hybrides encartage-piquage/ouvrages à couverture souple ou ouvrages à couverture souple/ouvrages à couverture rigide sont également possibles. «Muller Martini développe les possibilités du façonnage classique», souligne Dragan Volic, «de telle sorte que le potentiel de l’impression numérique puisse être exploité au mieux.» Ainsi, nous offrons de nouvelles opportunités de croissance à l’industrie des arts graphiques.»

 

Mise en réseau numérique complète avec le système workflow Connex

Le système numérique workflow Connex, développé par Muller Martini et utilisé dans des entreprises du monde entier, permet l’interaction sans heurts et le pilotage optimal de tous les dispositifs, qu’il s’agisse d’encartage-piquage avec la Primera hautement automatisée, performante et configurable de multiples façons, d'ouvrages à couverture souple, avec les lignes de brochage Acoro et Pantera, ou encore de production d’ouvrages à couverture rigide avec la ligne de reliure en ligne Diamant. Connex est ainsi la base pour une intégration parfaite d’encarteuses-piqueuses, d’installations pour les ouvrages à couverture souple et rigide dans le système numérique global SigmaLine.

En communiquant avec les machines concernées, Connex garantit une fiabilité élevée et une grande transparence de la production, il génère les données des commandes de tous les systèmes et permet d’organiser les commandes en termes de tri, de regroupement et de planification. Ce qui est absolument indispensable avec des tirages de plus en plus petits.

Un autre avantage essentiel de Connex sur lequel sont basés tous les derniers développements de Muller Martini et ceux à venir: La collaboration étroite entre Muller Martini et tous les fabricants leaders mondiaux de systèmes d’impression numérique est la pierre angulaire d’une intégration parfaite des machines à imprimer dans l’ensemble du workflow des systèmes de production.

De plus, la nouvelle connexion en ligne MMRemote de Muller Martini réduit les coûts liés aux temps d’arrêt, à la maintenance ainsi qu’aux prestations de services et permet de raccourcir les temps d’arrêt jusqu’à 50 pour cent. Le lien direct aux services Muller Martini garantit une grande disponibilité et la productivité, il est un élément décisif du succès économique.

Contact Presse
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