Hans Leuenberger, Müller Martinin Oftringenin koulutuskeskuksen johtaja, painottaa kuntoonlaittoaikaa lyhentävien toimintojen etuja sarjanitojan PrimaPlus äärellä.

Kukapa kirjansitoja ei tunnistaisi tilannetta: sarjanitoja on laitettu aamulla kuntoon pitkää tuotantoa varten: A4-tuote, painos 50 000 kappaletta, kone on juuri käynnistetty – ja silloin tulee asiakas, jolla on erittäin kiireinen työ. Hän tarvitsee 500 kappaletta A5-tuotetta ennen iltaa. Mitä teet? Nyt ovat hyvät neuvot tarpeen!

„Ei mikään ongelma sarjanitojalle, jossa on meidän automaattinen kuntoonlaittojärjestelmämme Amrys“, kertoo Hans Leuenberger, Müller Martinin Oftringenin koulutuskeskuksen johtaja. Hän on oikea ammattilainen, kun puhutaan korkealaatuisesta ja taloudellisesti kannattavasta sarjanidottujen tuotteiden valmistuksesta. Sillä kaikissa maanosissa sadat Müller Martinin sarjanitojat, joissa on Amrys-järjestelmä, tekevät työnsä luotettavasti. Näissä Amrys-tuetuissa laitteistoissa kaikki alistimien, ketjunasetusten, sisäänmenon, leikkurin formaatin ja sisäänmenon sekä stakkereiden formaatin kannalta olennaiset osat voidaan säätää automaattisesti. Ja siten sarjanitoja on pian käyttövalmiina uuden A5-kokoisen tuotteen valmistusta varten. 

„Lennossa“ tehtävät asetukset säästävät paljon aikaa ja rahaa
„Ei Amrys ole aina välttämättömyys“, rauhoittaa Leuenberger. „Ennemminkin on kysymys siitä, että keskustelemalla asiakkaan kanssa otetaan selvää, mikä kone vastaa parhaiten asiakkaan tarpeita.“ – Leuenbergerille on kuitenkin selvää, että jälkikäsittely-yritykset ovat nykyisin riippuvaisia joustavista, nopeasti kuntoonlaitettavista sarjanitomakoneista, sillä lyhyet kuntoonlaittoajat lisäävät koneiden kapasiteettia ja siten myös nettotuotantonopeutta. 

Hän mainitsee, että Müller Martini on tehnyt runsaasti käytännönläheistä jatkokehitystyötä myös sarjanitomakoneille, joissa ei ole Amrys-järjestelmää, mikä on selkeästi johtanut lyhyempiin kuntoonlaittoaikoihin.  Kysymys on arkin pudotuksen ajoituksesta tai muista säätömuutoksista, joita voidaan tehdä tuotantoprosessin aikana. „Ennen koneenhoitajan piti etsiä asentoa tietylle asetukselle“, muistelee Leuenberger. „Nykyisin hän valitsee esimerkiksi painikkeen „Selkäkontrolli“, ja ohjausjärjestelmä siirtyy tarkalleen sinne, jossa sitä pitää säätää.“ Hän painottaa myös yksinkertaisten, toistettavien säätöapujen, kuten mittatikkujen tai asteikkojen, paineilmalla toimivien veitsipuristusten, moottorilla toimivan kokoojaketjun ajoituksen ja ennen kaikkea koneen ulkopuolelta käytön aikana („lennossa“) tehtävien asetusten merkitystä. „Tämä tarkoittaa, että kaikki käytön kannalta olennaiset säädöt voidaan tehdä tuotantoprosessin aikana. Jälkisäädöt, joita mahdollisesti tarvitaan tuotantonopeuden muuttuessa, voidaan tehdä pysäyttämättä konetta.“

Amrys käyttömukavuuden, optimaalisen tuotantovarmuuden ja lyhyiden kuntoonlaittoaikojen takia
Müller Martini tarjoaa asiakkailleen – kiitos moduulirakenteisen, arvostetun rakenteen – aina optimaalisen, mittatilauksena tehdyn ratkaisun. „Automatisointiaste voidaan toteuttaa tarkasti tarpeiden mukaiseksi. Alkaen yksinkertaisista sarjanitojista, joissa on motorisoitu kokoojaketjun säätö, aina täysautomaattiseen Amrys-järjestelmällä varustettuun ratkaisuun asti.“

Sarjanitojalaitteistot, joissa on Amrys, tarjoavat suurta käyttömukavuutta:

• Tuotannon ohjaus ja valvonta tapahtuvat kosketusnäytön avulla
• Käyttötietoja voidaan käsitellä ja analysoida tuotannon aikana
• Alistimien, nitomakoneen, leikkurin ja stakkerin formaattiasetukset tehdään automaattisesti
• Työt tallennetaan ja ne voidaan ottaa helposti esiin uudestaan
• Laitteiston kuntoonlaitto uutta työtä varten tapahtuu automaattisesti
• Laitteisto on erittäin joustava kiireisten „pikatöiden" suhteen
• Kuntoonlaittoaikoja voidaan lyhentää 40 – 70 prosenttia

Lyhyemmät kuntoonlaittoajat tarkoittavat lyhyempiä seisokkiaikoja ja korkeampaa tuottavuutta. Selkeän ja havainnollisen esitystavan avulla Amrys auttaa koneenhoitajaa saavuttamaan nopeasti korkeat nettotuotantonopeudet. Etu, joista hyödyn saa nopeasti!

Müller Martini tarjoaa täyden Amrys-järjestelmän lisäksi edullisemman osa-Amrys-ratkaisun (formaatin automatisointi vain alistimelle tai vain nitomakoneelle, leikkurille ja stakkerille).

Värillinen graafinen näyttö osoittaa koneenhoitajalle heti, missä optimointitoimenpiteitä tarvitaan: tässä esimerkissä alistimella nro 3.

Optimizer on tekniikan kärkeä
Nopea koneen tietojen graafinen näyttö helpottaa paljon koneenhoitajan työtä. Siksi Optimizer on ollut jo muutaman vuoden vakiona kaikissa Müller Martinin sarjanitomakoneissa. Kysymys on visuaalisesta värillisestä näytöstä. Vihreä osoittaa, että kaikki on „vihreällä alueella“, keltaisella koneenhoitajan on kiinnitettävä huomionsa johonkin ja punainen osoittaa mahdolliset ongelma-alueet, joilla optimointia voidaan käyttää nopeasti.

Optimizerin edut:

• Visuaalinen näyttö voidaan ottaa esiin helposti yhdellä näpäytyksellä.
• Järjestelmä mahdollistaa pysyvästi korkeat ihanteelliset nettonopeudet.
• Se reagoi heti tuotannossa tapahtuneisiin muutoksiin ja osoittaa ongelma-alueet.
• Optimointimahdollisuudet voidaan tunnistaa ja käyttää hyödyksi.

Optimizer on pieni, mutta tärkeä väline laitteiston luotettavassa käytössä. Harvat pysäytykset pitävät nettotuotantonopeuden mahdollisimman suurena.

Johtopäätös: Kaikki kuntoonlaittoaikaa lyhentävät ja koneiden pysähdyksiä estävät toimenpiteet johtavat suurempaan nettotuotantoon ja siten voiton maksimointiin. – Tästä huolimatta Hans Leuenberger toteaa: „Tilanne analysoidaan ensin ja tehdään vain välttämättömät investoinnit, tarvittaessa laajennetaan lisää.“

Müller Martinin sarjanitojajärjestelmät tarjoavat ihanteellisia mahdollisuuksia ja investointisuojan vuosiksi. Lisäksi kaikki Müller Martinin sarjanitojajärjestelmät (myös ilman Amrys-järjestelmää) voidaan integroida digitaaliseen työnkulkuun, ja tämä tuo ajansäästöä, kun tiedot siirretään vain kerran.