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Ifra 2007: Mailroom Production Control MPC - das fortschrittlichste Steuerungs-System in der Versandraum-Logistik
Die Zeitungsindustrie boomt weltweit. Damit dieses Aufblühen auch langfristig Früchte trägt, gilt es, die Stärken der Zeitung, wie deren Attraktivität, Vielfalt und Nähe zum Leser weiter auszubauen. Das bedeutet für Zeitungshersteller mehr zielgruppenspezifische Produkte, häufigere Produktionswechsel, aber auch die Bewältigung der gestiegenen Komplexität. Und das bei anhaltendem Druck zur Kostenreduktion. – Eine wertvolle Unterstützung für die Zeitungshersteller: das neue Mailroom Production Control-System (MPC) von Müller Martini. Es sorgt für eine klare und einfache Steuerung der gesamten Versandraum-Logistik.


Mit dem Versandraum-Leitsystem „Mailroom Production Control MPC“ von Müller Martini kann der Versandraum-Operator komplexe logistische Produktionen einfach und sicher steuern und überwachen.

Im gesamten Zeitungsentstehungsprozess kommt dem Versandraum heute eine Schlüsselrolle zu. Er ist sozusagen die Drehscheibe des gesamten Geschehens. Einerseits gilt es, die verschiedensten Editionen und Regionalteile ab Rotation, sowie Beilagen und Veredelungsvorgaben effizient und in kürzester Zeit zusammenzuführen. Andererseits soll der Distributionskanal der Zeitung auch für die Verteilung verlagsfremder Produkte genutzt werden, um die Eigenkosten zu senken. Dies stellt auf Grund der Komplexität besonders hohe Anforderungen an den Workflow, denn die Zusammenstellung unterschiedlichster Eigen- und Fremdprodukte innerhalb kürzester Zeit und die richtige Verteilung auf die LKW’s sind äusserst anspruchsvoll.

Müller Martini bietet hierfür das skalierbare Mailroom Production Control-System (MPC) an. Dieses visualisiert die zeitlichen Abhängigkeiten der verschiedenen Produktionen, überwacht sie und meldet dem Operator zentral den Fortschritt und relevante Vorkommnisse. Die Fahrer werden laufend über Displays in der Verladehalle oder über die Rampenmonitore über aktuelle Produktionsverläufe informiert. - Erst durch die elektronische Registrierung bei der Ankunft eines Fahrers, wird die Produktion ausgelöst. Verspätet sich ein Fahrer, können die entsprechenden Produktionen einfach „per Mausklick“ nach hinten verschoben werden. Bis zum Start dieser Produktionseinheit werden die auf der Rotation frisch gedruckten Zeitungen auf FlexiRoll zwischengelagert.

Verkürzte Produktionszeit
Vor der Produktion werden die Daten aus der Kunden-EDV importiert. Dank des übersichtlichen Müller Martini Datenformats können Produkt-, Abonnenten- und Distributionsdaten unabhängig voneinander erstellt und dem Leitsystem MPC übermittelt werden. Der Import und die Produktionsvorbereitungen sind mit dem MPC äusserst einfach und können innerhalb weniger Minuten ausgeführt werden. Müssen während der Produktion, die Zuordnung der Produktionslinien und Rampen, oder die Produktionsreihenfolge geändert werden, ist dies selbst bei laufender Produktion schnell durchführbar. Durch rasche Zonenwechsel und Produktionsänderungen werden die Stillstandszeiten der Maschinen wesentlich minimiert. Diese Zeitersparnis summiert sich mit zunehmender Produktvielfalt.

Sicherheit - der zentrale Entscheidungsfaktor
Die maximale Produktionssicherheit des Leitsystems ist von enormer Wichtigkeit. Basis dazu bilden der einfache und modulare Aufbau, sowie der Verzicht auf ein Client-Server-System. Das DispoControl ist die Dispositions- und Überwachungseinheit im Versandraum. Jede Produktionslinie wird durch ein untergeordnetes LineControl gesteuert und überwacht. Nach der Produktionsvorbereitung werden Daten auf einzelne LineControls verschoben. Diese dezentrale Datenspeicherung erhöht die Produktionssicherheit.

Sicherheit bedarf der einfachen Bedienung. Optimale grafische Visualisierung, einheitliche Menuführung und die sofortige Umsetzung und Anzeige von Mutationen helfen dem Operator, den Versandraum sicher zu steuern und zu überwachen. Das ermöglicht ihm eine hohe Produktionsflexibilität durch schnelle Reaktionsmöglichkeiten. Sicherheit beinhaltet aber auch die zukünftige modulare Erweiterung mit neuen Funktionen. Weltweit steht seit der MPC-Einführung eine einheitliche Version im Einsatz, welche modular auf die individuellen Kundenbedürfnisse adaptiert und konfiguriert wurde. Zeitungshersteller profitieren von einfachen Updates und der zukünftigen modularen Erweiterung mit neuesten Entwicklungen.

Tiefe Life-Cycle-Kosten dank Einfachheit
Ein fortschrittliches Versandraum-Leitsystem zeichnet sich durch die Beherrschung komplexer Produktionsanforderungen bei einfachster Bedienung aus. „Wir sind von der Bedienerfreundlichkeit, den schlanken Abläufen und den umfangreichen Möglichkeiten von MPC begeistert“, unterstreicht Peter Rostorff, der Geschäftsleiter von WE-Druck in Deutschland. Dank der Einfachheit und intuitiven Benutzerführung ist der Aufwand für Operatortrainings klein.

Reports schaffen Transparenz
Für Produktionsanalysen werden automatisch sämtliche Vorkommnisse im Versandraum gespeichert. Umfangreiche Berichtsfunktionen sind standardmässig im MPC integriert. So kann der Versandraumleiter zum Beispiel in punkto Einsteckqualität von jedem Produkt oder der Auslieferungszeit der Pakete exakte Auskunft geben.

Basis für die kontinuierliche Effizienzsteigerung ist die Analyse der Produktionsdaten. Produktionseinflüsse und Reaktionen können so während einer längeren Periode ausgewertet und geeignete Effizienzsteigerungsmassnahmen definiert werden.

Die Pluspunkte des Mailroom Production Control-Systems:

  • MPC basiert auf Standard-PC’s und Windows XP
  • Einfaches und leicht verständliches Versandraum-Leitsystem
  • Modulare Architektur ermöglicht den flexiblen zukünftigen Ausbau
  • Schnelle Produktionsvorbereitungen und Änderungen während der Produktion
  • Hohe Produktionssicherheit
  • Pünktliche Vorbereitung von Fremdprodukten für die Distribution zusammen mit den eigenen Titeln
  • Verständliche, grafische Visualisierung
  • Individuelle Produktionsberichte
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