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Müller Martini an den Hunkeler Innovationdays 2005 in Luzern/CH
Mit über 60 teilnehmenden Firmen sind die Hunkeler Innovationdays, die vom 14. bis 17. Februar in Luzern/CH stattfanden, heute mehr als nur eine Hausmesse. Müller Martini OnDemand Solutions nutzte die Gelegenheit, um seine Fachkompetenz im digitalen Finishing von Kleinauflagen unter Beweis zu stellen.

Wegen der hohen Initialkosten für konventionelle Offsetdruck-Verfahren konnten Kleinauflagen von Büchern bisher kaum wirtschaftlich produziert werden. Dabei geht der Trend klar hin zu kleineren Stückzahlen. Schliesslich wollen die Verlage ihre Verkaufsrisiken verringern, die Buchhandlungen und Buchzentren ihre Lagerbestände reduzieren.

Viele Druckerzeugnisse wie Broschüren, Kataloge, Finanzberichte, Dokumente, Betriebsanleitungen oder Produkte für one to one-Marketing müssen zudem individuell gestaltet werden. Oder sie haben einen hohen Aktualisierungsbedarf – beispielsweise medizinische Fachbücher, Gesetzesbücher, Produktprospekte, Gebrauchsanweisungen, Schulbücher oder Agenden.

Wirtschaftliche Kleinauflagen sind nun möglich
Die neue SigmaLine ist die erste Gesamtlösung für Book on Demand, mit der Printprodukte auch in Kleinstauflagen wirtschaftlich hergestellt werden können – von den Daten der Vorstufe über den Digitaldruck bis zum fertigen, klebegebundenen oder sammelgehefteten Produkt.

Das Grundprinzip des von Müller Martini entwickelten Hochleistungs-Systems ist bestechend einfach: Die Daten der Vorstufe werden auf der Digitaldruckmaschine kontinuierlich verarbeitet. Dabei wird das Papier ab Rolle einfarbig und beidseitig bedruckt, inline geschnitten sowie gefalzt und auf einem integrierten Klebebinder oder Sammelhefter exemplargenau weiterverarbeitet. Die von der Vorstufe übernommenen Auftragsdaten werden zur vollautomatischen Einstellung der gesamten Anlage verwendet.

Intelligente Vernetzung aller Teilprozesse
Digitaldruck gibt es zwar schon seit einigen Jahren. Die intelligente Vernetzung aller digitalisierten Teilprozesse ermöglicht aber erst neue wirtschaftliche Lösungen in der Herstellung von Printprodukten. Diese können dank der SigmaLine in einem einzigen Arbeitsgang und mit einer integrierten und durchgängigen Liniensteuerung hergestellt werden.

Als Trendsetter vereinigt Müller Martini bei dieser weltweit einzigartigen Book on Demand-Lösung mit industrieller Bauweise für den Mehrschichtbetrieb die hohe Kompetenz aus den Bereichen Druckmaschinen und Druckweiterverarbeitung. Dabei bietet das Book on Demand-System dank modularer Bauweise einen hohen Grad an Flexibilität.

Durchgängige Liniensteuerung
Herzstück der SigmaLine ist die durchgängige Liniensteuerung SigmaControl. Über einen Windows-PC mit Tochscreen werden sämtliche Vorgänge gesteuert und überwacht. Möglich ist auch der Betrieb einzelner oder teilverbundener Maschinen. Dank der JDF-Fähigkeit ist ein effizienter Workflow garantiert.

Jedes Produkt wird in einer Sequenz gedruckt
Am Anfang des Produktionsprozesses steht die vollintegrierte digitale Rollendruckmaschine SigmaPress. Sie ist für Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 450 Fuss (137 Meter) pro Minute angelegt und druckt jedes Produkt in einer Sequenz, indem der Druckzylinder fortlaufend neu bebildert wird. Als Druckbild-Daten werden die branchenüblichen Formate verwendet.

Die Liniensteuerung verarbeitet JDF-Jobdaten und koordiniert sämtliche Vorgänge und Prozesse der Anlage. Die Druckmaschinen verschiedener Partner werden voll in die Steuerung integriert. Das System von Müller Martini ist offen für alle rollenbasierenden Drucksysteme. An der drupa wurde das System mit der Digitaldruckmaschine CR 2000 von Delphax gezeigt.

Von der Druckmaschine in den Klebebinder...
Über den Signaturfalzer SigmaFolder gelangen die Produkte danach zum Klebebinder oder zum Sammelhefter. Der SigmaFolder mit Hochleistungs-Falztechnologie produziert Falzbogen mit höchster Genauigkeit.

Die zum Klebebinder führende servogesteuerte Zusammentragmaschine SigmaCollator mit vollautomatischer Formateinstellung verarbeitet Produkte zwischen 3 und 40 mm. Sie garantiert einen unterbruchsfreien, kontinuierlichen Betrieb und ermöglicht die Verarbeitung unterschiedlicher Buchdicken von Takt zu Takt.

Der vollautomatisierte Klebebinder SigmaBinder produziert mit Heissleim-Klebebindetechnik mit Rücken- und Seitenbeleimung bis zu 1000 Bücher pro Stunde. Der mit dem SigmaBinder verbundene kompakte Kühlturm SigmaTower gewährleistet die rasche Abkühlung der Bücher und Trocknung der Leime.

Der vollautomatisierte Buchblockschneider SigmaTrimmer lässt eine Änderung des Buchformats von Takt zu Takt zu. Er produziert Bücher im Formatbereich A4 bis A6 und einer maximalen Dicke von 40 mm.

Als Alternative zur Gesamtlösung SigmaLine kann für die Klebebindung auch eine Sigma-Teillinie zum Einsatz kommen. Der Klebebinder SigmaBinder wird mittels der Handanlage/Messstation von Hand mit Buchblöcken beschickt oder dient als Bindeglied für die Inline-Anbindung an vorgeschaltete Digitaldrucksysteme. In der Handanlage/Messstation werden die Buchblöcke ausgerichtet, gemessen und getaktet an den SigmaBinder weitergegeben. Die Teillinie (SigmaBinder/SigmaTower/SigmaTrimmer) produziert vollautomatisiert bis zu 1000 Bücher pro Stunde.

SigmaLine-Teillinie als Alternative zur Gesamtlösung.

...oder in den Sammelhefter
Der Sammelhefter SigmaStitcher verarbeitet inline bis zu 6000 geheftete Produkte pro Stunde (offline 10 000). Im Inline-Betrieb verfügt er über einen Durchlauffalzer und eine Sammelvorrichtung, die für taktgenaue Wechsel der Produkte sorgen. Der flexible Einsatz von zusätzlichen Modulen wie Umschlaganleger, Warenkleber oder Kartenfalzer erlaubt eine grosse Vielfalt der Produkte. Der Sammelhefter ist mit einem neuartigen, von Müller Martini patentierten selektiven Heftmechanismus ausgerüstet. Die maximale Dicke der fertigen Produkte beträgt 13 mm.

Die SigmaLine von Müller Martini revolutioniert den Book-on-Demand-Markt, eröffnet neue Marktchancen und Perspektiven für völlig neue Geschäftsmodelle.

Muller Martini 2005 - Müller Martini Marketing AG, Untere Brühlstrasse 13, CH-4800 Zofingen