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Mit der SigmaLine automatisiert Publidisa seine Produktionsabläufe
Publidisa, Publicaciones Digitales S.A., im spanischen Sevilla investierte in eine SigmaLine von Müller Martini, um die Produktionsabläufe für seine ausnahmslos digital gedruckten Bücher und Magazine zu beschleunigen.

Genau ein Jahrzehnt ist es her, da hatte Luis Abril eine für die damalige Zeit visionäre Idee: die Philosophie «just in time» im Büchermarkt in Kombination mit Digitaldruck und E-Commerce anzuwenden. Deshalb gründete er Publidisa als Firma, die der Verlagsbranche Dienstleistungen anbietet und sich dabei auf On-Demand-Produktion von Büchern und elektronischem Vertrieb spezialisiert hat.


Von links: Susana Nuñez (Leiterin Kundendienst und Qualitätskontrolle), José Gálvez Giordano (Produktionsleiter), Salvador Costa (Product Manager Müller Martini Ibérica), Antonio Martín Guerrero (Betriebsleiter) und Lucía Fournier (Marketingleiterin) vor der neuen SigmaLine bei Publidisa in Sevilla.

Beeindruckendes Wachstum
Señor Abrils Weitblick hat sich ausbezahlt. Erreichte Publidisa bereits vier Jahre nach der Gründung die Grenze von 10 000 «Ready-to-print»-Titeln, die in ihrem System gespeichert sind, so lag die Zahl von in weniger als 72 Stunden druckbereiten Exemplaren  2009 bei 98 000. Diese Produkte können in allen Partner-Produktionsstätten in Spanien, Portugal, Mexiko, Argentinien und in den USA gedruckt werden.

«Unsere tiefen Kenntnisse bezüglich der Anforderungen der Herausgeber und laufende Investitionen zur Entwicklung von massgeschneiderten Tools sind», betont CEO Luis Francisco Rodríguez nicht ohne Stolz, «wichtige Faktoren, die während der letzten zehn Jahre zu diesem grossen Wachstum beigetragen haben.»

Auflagen optimieren
Parallel zur Anzahl der Titel wuchs auch der Kundenstamm – von 100 im Jahr 2004 auf heute über 1500. «Wir arbeiten», so Luis Francisco Rodríguez, «dank Internet und unserem Remote-Verwaltungssystem in der Produktion mit Herausgebern in der ganzen Welt zusammen.»

Zu den namhaften Partnern von Publidisa gehört – wen wunderts – auch der Internet-Marktführer Amazon. Dessen Geschäftsmodell passt optimal zur Print-on-demand-Philosophie von Publidisa. «Offset-Auflagen sind oft höher als die Marktnachfrage», so Marketingleiterin Lucía Fournier. «Können nicht alle Produkte verkauft werden, gibt es versteckte Kosten. Wir drucken genau so viele Bücher, wie der Kunden will – und das schon ab einem Exemplar. So entspricht die Auflage der tatsächlichen Nachfrage.»

Lange nach passender Lösung gesucht
Bis vor wenigen Monaten wurden die auf insgesamt zehn Digitaldruck-Systemen (je fünf schwarz/weiss und farbig) gedruckten Bücher und Magazine in Kleinstauflagen auf zwei Klebebindern weiterverarbeitet und mit Planschneidern manuell geschnitten. Mit der Installation einer Teillinie des digitalen Buchproduktions-Systems SigmaLine von Müller Martini, bestehend aus SigmaBinder, SigmaTower und SigmaTrimmer, automatisiert Publidisa seine Produktionsabläufe.

«Wir suchten», so Betriebsleiter Antonio Martín Guerrero, «lange nach einer passenden Lösung und haben grosse Erwartungen in die SigmaLine, die unsere manuellen Maschinen ersetzt und damit die Produktion weiter erhöht.»

Einfache Bedienung
Für das System von Müller Martini entschied sich Publidisa zum einen wegen der konsequenten Integration der einzelnen Teilprozesse in der Weiterverarbeitung. «Zum andern», so Produktionsleiter José Gálvez Giordano, «haben wir bei früheren Projekten von Luis Abril gute Erfahrungen mit Weiterverarbeitungs-Systemen von Müller Martini gemacht.»

Neben der hohen Qualität, Produktivität und Zuverlässigkeit hebt José Gálvez Giordano insbesondere auch die einfache Bedienung der SigmaLine hervor. Diese trägt deshalb zu einem wesentlich schnelleren Workflow bei, weil Publidisa die unterschiedlichsten Formate druckt und die Produkte nicht selten personalisiert sind.

Die Linie ist in der Lage, bei voller Produktionsgeschwindigkeit von 1000 Takten pro Stunde Dicke und Format jedes einzelnen Buches im Lauf zu ändern. Die Zusammengehörigkeit von Inhalt und Umschlag sowie der variable Endbeschnitt wird über ein ausgeklügeltes Sensorsystem überwacht und gesteuert.

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