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News Digitale Buchproduktion
Digitale Buchproduktion: Mit der SigmaLine in wenigen Minuten vom PDF zum fertigen Buch
Der Buchmarkt befindet sich im Wandel: Während die Verkaufszahlen insgesamt nahezu unverändert bleiben, führt die wachsende Titelvielfalt zwangsläufig zu immer kleiner werdenden Auflagen. Die grosse Herausforderung der Buchproduzenten liegt darin, auch Auflagen in kleineren Stückzahlen kostengünstig produzieren zu können. Müller Martini zeigt mit der SigmaLine ein Gesamtsystem, mit dem Bücher in Kleinauflagen in hoher Qualität und kurzen Lieferzeiten wirtschaftlich hergestellt werden.

Die SigmaLine präsentiert sich an der drupa im neuen Look, mit einer im Beinbereich konkaven und im Arbeitsbereich konvexen Form. Dies erlaubt eine ergonomische Körperhaltung der Bediener. Ausserdem lassen sich die Türen neu durch eine durchgehende Stange einfacher öffnen, sodass die Zugänglichkeit an der Maschine weiter verbessert wurde. Dank der neuen Steuerungsgeneration von Müller Martini, welche auf der SigmaLine einheitlich und konsequent umgesetzt wurde, wird die Bedienung wesentlich einfacher. Damit die Herstellung von Kleinauflagen noch effizienter wird, nutzt die SigmaLine die Vorteile des neuen Müller Martini Workflow-Systems Connex. Die Inline-Buchproduktion basiert auf diesem durchgängigen JDF/JMF Workflow. Mit Connex kann das für jeden Job benötigte JDF mit wenigen Mausklicks generiert werden. Connex kann als voll funktionsfähige, eigenständige Lösung genutzt werden oder als Schnittstelle zu einem MIS dienen. 

SigmaLine: In einem Durchgang von der Rolle zum fertigen Buch
Damit die Vorteile der digitalen Buchproduktion voll zum Tragen kommen, müssen die Teilprozesse miteinander vernetzt sein. Herzstück der SigmaLine ist die Liniensteuerung SigmaControl. Sie steuert und überwacht sämtliche für die Produktion relevanten Teilprozesse:

Drucken
Zu Beginn des Produktionsprozesses druckt die Digitaldruckmaschine jedes Produkt in einem Durchgang – von der ersten bis zur letzten Seite. Dabei können Drucksysteme verschiedener Partner zum Einsatz kommen. Sie werden komplett in die Liniensteuerung SigmaControl integriert. Die Digitaldruckmaschine ist somit Teil des durchgängigen JDF-Workflows.

Schneiden/Falzen
Die bedruckte Bahn wird anschliessend im Signaturfalzer SigmaFolder geschnitten, perforiert und gefalzt. Der Hochleistungsschneidzylinder stellt sich automatisch auf die erforderliche Schnittlänge ein und sorgt mit einer dynamischen Regelung für die präzise Schnittposition jeder einzelnen Signatur.
Die Bahn wird noch vor dem Schneiden über einen Trichter längs gefalzt. Nach dem Schneiden erfolgen ein Quer- und ein weiterer Längsfalz mittels Schwertfalz-Technologie. Der SigmaFolder ist voll automatisiert. Um die Bahnbreite optimal zu nutzen, können 8-, 12- oder 16-seitige Signaturen ausgelegt werden.

Zusammentragen
Die Zusammentragmaschine SigmaCollator sammelt die Falzbogen zu fertigen Buchblöcken. Damit der kontinuierliche Signaturstrom unterbruchsfrei weiter verarbeitet werden kann, stapelt die Zusammentragmaschine die Bogen in zwei Magazinen alternierend zu Buchblöcken. Der  SigmaCollator stellt bei einem Jobwechsel Format und Dicke automatisch um.

Klebebinden
Anschliessend verarbeitet der SigmaBinder die zusammengetragenen Buchblöcke zu Softcover-Büchern. Er verarbeitet unterschiedliche Buchformate und –dicken unterbruchsfrei, ohne Leertakte und bei voller Produktionsgeschwindigkeit. Dank konsequenter Automatisierung ist die wirtschaftliche Produktion von Kleinstauflagen – im Extremfall von nur einem Exemplar – möglich.
In einer dem Klebebinder vorgeschalteten Messstation werden die Buchdaten (Format/Dicke) jedes einzelnen Buchblocks im Durchlauf erfasst und taktgenau für die automatische Einstellung des Klebebinders verwendet.

Nach dem Binden sorgt der kompakte Kühlturm SigmaTower für die erforderliche Abkühlung und Trocknung der Bücher. Da das Liftsystem getaktet ist, kann die Liniensteuerung die Produkte exemplargenau durch den Kühlturm bis zum nachfolgenden Dreischneider verfolgen.

Beschneiden
Der Dreischneider SigmaTrimmer besteht aus drei unabhängigen Schneidelementen. Beim innovativen Kreisprinzip werden zuerst der Fuss-, dann der Front- und schliesslich der Kopfschnitt durchgeführt. Umstellungen von Format und Dicke können „on the fly“ von Buch zu Buch – ohne Leertakte –durchgeführt werden. Die Formatdaten werden von der Liniensteuerung taktgenau an den SigmaTrimmer übermittelt.

Nach dem Beschnitt im SigmaTrimmer können die fertigen Produkte entnommen werden. Dafür stellt Müller Martini die verschiedensten Möglichkeiten von der einfachen Rollentisch-Auslage über den automatischen Buchstapler bis hin zu komplexen Abtransport-, Verpackungs- und Paketiermöglichkeiten zur Verfügung.

Die Liniensteuerung SigmaControl vernetzt Druckvorstufe, Digitaldruck und die Weiterverarbeitung zu einem gesamten System. Sie kann kontinuierlich mit der integrierten Digitaldruckmaschine interagieren und alle notwendigen Informationen und Befehle für die Ansteuerung liefern. Das bedeutet, dass neue Jobs aufbereitet werden können, während die Linie produziert. Die Produktionsliste der SigmaLine wird so permanent mit neuen Aufträgen gespeist. Und das Workflow-System Connex kann die Jobs in der Produktionsliste der SigmaControl so ordnen, dass die Linie möglichst effizient genutzt wird.

Erst diese konsequente Integration aller Teilprozesse zu einem einzigartigen Gesamtsystem, und die vollautomatisierte Produktion in einem Arbeitsgang, vom PDF zum fertigen Buch, ermöglicht es, Kleinauflagen extrem schnell und wirtschaftlich herzustellen.

Geballte technische Kompetenz
Durch immer leistungsfähigere Digitaldrucksysteme lassen sich zunehmend neue Marktfelder erschliessen. Wurde Digitaldruck bis vor kurzem hauptsächlich im Transaktions- und im Mailingdruck eingesetzt, hält er jetzt auch in der Buchproduktion Einzug. Müller Martini kennt als weltweiter Marktführer in der Druckweiterverarbeitung die hohen Anforderungen an die Prozesse der grafischen Industrie. So zeichnet sich auch die SigmaLine durch geballte technische Kompetenz aus.

Die Vorteile:
- Industrielle Bauweise für den Mehrschichtbetrieb
- Höchster Automatisierungsgrad
- Industrielle Verarbeitungsqualität der Endprodukte
- Gesamtlösung aus dem Hause Müller Martini

Müller Martini © 2005ImpressumDisclaimer