Patrick Treyer, Produktmanager Sammelheften bei Müller Martini, präsentiert die neuen Quick-Setup-Heftköpfe, die bei allen Müller Martini-Sammelheftern verwendet werden.

Eine hohe Automatisierung in der Weiterverarbeitung erhöht die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Hohe Produktionsgeschwindigkeiten und kurze Rüstzeiten sind im Weiterverarbeitungsprozess  wesentliche Voraussetzungen, um Druckprodukte in grossen, mittleren und kleinen Auflagen wirtschaftlich zu verarbeiten. Das gilt auch für den Bereich Sammelheftung. Mit ihrer neuen Heftkopf-Generation Quick Setup löst Müller Martini die bestehende Typenreihe ab und steigert damit die Leistung der Sammelheft-Systeme weiter. Die neuen Heftköpfe sorgen dabei nicht nur für eine perfekte Heftqualität, sie reduzieren auch die Umrüstzeiten und vereinfachen das Handling.

Draht schnell eingeführt
Die Heftkopf-Generation Quick Setup, die bei älteren Müller Martini-Sammelheftern nachgerüstet werden kann, punktet mit zahlreichen innovativen Lösungen. So können die Heftköpfe mittels Schnellmontagestift sehr rasch und bequem auf den Heftschlitten angebracht werden. Das innovative Drahteinführungs-Konzept ermöglicht es, den Heftdraht schnell und ohne zusätzliches Werkzeug einhändig einzuführen und bis zur Schneiddüse vorzustossen.

Für eine wesentliche Verbesserung beim Handling sorgt die Anordnung der Einstellungen, die alle vorn am Heftkopf zugänglich sind. Mit dem Universalschlüssel lässt sich der komplette Heftkopf montieren und darüber hinaus alle weiteren Funktionen einstellen wie beispielsweise Positionieren sowie Einrichten von Drahtvorschub, Schenkellänge und Drahtlänge. Zahnradverstellungen und kopierbare Skaleneinstellungen gewährleisten höchste Präzision. Ein modernes Drahtvorschub- und Bremssystem sorgt für zusätzliche Stabilität im Heftablauf. So entstehen über den ganzen Geschwindigkeitsbereich keine Drahtlängen-Abweichungen.

Stark reduzierter Materialverbrauch
Zu einer weiteren Verbesserung der Produktivität tragen auch die patentierten Keramik-Umbiegeflügel bei. Sie zeichnen sich gegenüber der herkömmlichen Stahlvariante durch eine doppelte Standzeit aus. Alle neuen Features vereinfachen die Montage und verringern die Einrichtzeit um bis zu 50 Prozent. Weitere Einsparungen können beim Heftdrahtverbrauch erreicht werden. Mit den neuen Heftköpfen lässt sich auch der dünnere Heftdraht #27/0,45 mm verarbeiten, so dass der Materialverbrauch gewichtsmässig um bis zu einem Drittel reduziert werden kann.

Von den innovativen Neuerungen profitieren auch die Heftkopftypen für Spezialanwendungen. So wurde beispielsweise der für die Ösenheftung konzipierte Heftkopf neu mit einer Zusatzstützfunktion im Bereich der Ösenheftung ausgestattet. Dadurch können die Ösen exakt und stabil ausgeformt werden. Umfangreiche Produkte mit starken Bögen lassen sich damit problemlos verarbeiten und führen zu optisch hervorragenden Resultaten. Als besonders innovativ gilt der dreiteilige Wechselsatz, der das einfache und schnelle Umrüsten von 6- auf 8-mm-Ösen und umgekehrt ermöglicht, ohne dass dafür ein anderer Heftkopf verwendet werden muss.

Für die Heftung von spezifischen, besonders dicken Produkten kann vor den Heftköpfen eine gefederte Zentrierrolle mit einstellbaren Hub und Presskraft eingesetzt werden. Damit lassen sich auch bauschige Produkte optimal zentrieren und exakt verarbeiten.

Bei der Weiterentwicklung der Heftkopf-Generation hat Müller Martini auch die Spezialanforderungen der Spielzeugindustrie berücksichtigt. So können die Heftköpfe mit Umbieger für Legoheftung ausgestattet und Produkte dadurch mit kindersicheren, in sich geschlossenen Heftklammern gefertigt werden.