40-tallet	Fra pappesker og trekasser til den grafiske industrien av i dag
	Kompaniskapet mellom Müller og Ruf ble stiftet 1. april 1946 og påfølgende brudd resulterte i dannelsen av det private selskapet Hans Müller Maschinenfabrik i 1947. Den opprinnelige fabrikken inneholder i dag selskapets barnehage "Sunflower".
	Første ordren: en HM-5 for å stifte pappesker og en HM-40 for å stifte trekasser.
	Blokk-og brosjyrstiftemaskinen B-1setter kursen for den grafiske bransjen. Ideell for håndtering av mindre stiftejobber, totalt 3257 enheter ble produsert i 1989.
tilbake

50-tallet	"Flyvende stiftehoder" revolusjonerer samlestiftingen
	I 1950 designet Hans Müller den første samlestiftern basert på B-1. Maskinen var allerede utstyrt med automatisk signaturmater, slik at den maksimale maskinhastigheten kan utnyttes.
	I 1954 ble verdens første helautomatiske brosjyrsamlestifter, BSV (4000 takter / t) lansert. BSV kombinerte tre maskintyper (mater, stiftemaskin, og tresnitter) til et strømlinjeformet totalsystem. De banebrydende "flyvende stiftehoder" - Hans Müller's patenterede medløbende heftehoveder, som kan stifte uten at produktet skal stoppes - ble brukt for første gang i 1956.
	Det første klebebindersystem for emulsjonslim, RB-2 rotasjonsbinder (3000 takter/ t) kom også på markedet i 1954. Ingen andre klebebindere i sin klasse var i stand til både å binde 2 mm tynne brosjyrer og 60 mm tykke brosjyrer. Dette systemet, komplett med samlemaskin og tresnitter, ble fra 1958 og fremover distribuert over hele verden som en automatisert produksjonslinje. Dens etterfølger, RB-5 rotorbinder, ble introdusert i 1962 med en kapasitet på 5000 takter/ t, og muligheten til å behandle hotmelt etter behov. I 1986 hadde rundt 1000 rotorbindere blitt produsert.
	I 1955, etablerte Hans Müller og Alfons Futterer Grapha GmbH i Stuttgart, Tyskland, og Alfons Futterer tok over som administrerende direktør i den første individuelle salgsorganisasjonen, mens salget i England og USA ble håndtert av partnere. Frankrike og de skandinaviske landene var også gode markedspotensialer, og så tidlig som i slutten av 50-tallet kom den største andelen av bestillinger fra utenlandske markeder.
	19. juni 1956 ble organisasjonen omdannet til aksjeselskap, kjent som Grapha Maschinenfabrik Hans Müller AG.
tilbake

60-tallet	Økende opplag krever produksjonssystem med stor effektivitet
	Opplagsutviklingen av ledende magasiner i 60-tallet stilte høyere og høyere krav til produksjonskapasiteten. Selskapets svar på dette var utviklingen av den nye JG samlestifter i tre modeller fra 1958. I motsetning til håndpåleggerstasjonen til JG standard-modell, var den andre JG-2-modellen allerede utstyrt med tykkelseskontroll, en slusepens for ufullstendige brosjyrer, og en tellerenhet. JGV var en samlestifterlinje med automatiske påleggere og en innebygd DSS tre-snitter og dermed åpne opp en ny dimensjon for ytelse med en hastighet på 10.000 takter / t. JG generasjonen spilte en viktig rolle for Grapha's markedsledelse. Over 2.000 enheter ble produsert på 70-tallet, og den europeiske markedsandelen for stiftemaskiner var over 90 prosent.
	Omfang og opplag av magasiner øker betydelig under 60-tallet, med designs som stadig favoriserede klebebinding. Jet-Binder klebebindersystem er bygget for høye volumopplag og klarer over 10.000 takter/ t . Systemet hade dessuten ulike enheter  tilgjengelige for stiftemaskiner, og ble  i 1969 til stacker  231, det første systemet i verden som kunne krysslegge ferdigtrykte produkter.
	Tidlig på 60-tallet gikk Grapha inn i avis- og magasinbehandlingsmarkedet med sin EM-10 innstikksmaskin (10.000 takter/ t). Innstikksprosessen ble populær på det amerikanske markedet, og fikk betydning i Europa først i starten av 70-tallet. Innstikksprosedyren ble opprinnelig brukt til å mate forproduserte bunter med hensyn til kapasiteten, men også for å sette inn reklame i aviser og blader.
	Med økende eksportsalg  voker  virksomheten. I 1964 ble Graphag Maschinen (i dag kjent som Müller Martini Electronic AG) etablert i Zofingen og spilte en viktig rolle for utviklingen av elektronikken i systemene. Dyktige ressurser var mangelvare, så fra 1964 og fremover, ble individuelle deler produsert i Fahrnau i nærliggende Tyskland, mens det første internasjonale produksjonsselskapet Maschinenfabrik Grapha GmbH i Maulburg, Tyskland (i dag kjent som Müller Martini trykkerier GmbH), ble etablert i 1966.
	Et annet viktig ekspansjonsskritt - Grapha kjøpte aksjemajoriteten i Martini Buchbindereimaschinenfabrik AG, Felben i 1969.
	I 1970 ble Maschinenfabrik Hasle AG grunnlagt i Entlebuchregionen i Lucerne,nå kjent som Müller Martini Maschinen & Anlagen AG. Fabrikken fungerer som treningssenter for plateproduksjon for alle Müller Martini systemer, og er en av de mest moderne plateindustrier i Sveits.
	Produksjonen var ikke den eneste som ble utvidet, Grapha erobret ogsåverden steg for steg. I 1964 ble Grapha Ibérica SA grunnlagt i Barcelona, etterfulgt av Hans Müller Corp i 1967 (i dag kjent som Müller Martini USA). Det amerikanske kunde- og servicesenter skulle brukes til å gi tilgang til det store amerikanske markedet ved hjelp av førsteklasses service tilpasset kundenes behov. Til slutt ble de franske Martini salgsorganisasjonen omdøpt til Müller Martini SA i 1969.
tilbake

70-tallet	Nye kvantespring for samlestifting og klebebinding
	Den nye 221/235 samlestiftergenerasjonen gikk i serieproduksjon i 1970-1971, og Müller Martini klarte å overgå sine konkurrenter igjen. Disse toppmodeller hadde en kapasitet på 12.000 takter / t og kunne også oppgraderes til en helautomatisk samlestifterlinje. 221-modellen  med en kapasitet på 8000 takter / t var designet for små og mellomstore virksomheter, og for første gang var detmulig å å sette inn produktprøverog  lime kort i en nøyaktig posisjon for å appellere til publikum, ved hjelp av en klebebinder.
	Etter fusjonen med Martini, ble klebebindene i begge selskapene erstattet av Normbinder. Denne klebebinder hadde en oval design og en konsekvent, modulkonstruksjon - et prinsipp som brukes også for dagens modeller. High-end modellen Normbinder SF ble introdusert i 1976 med en kapasitet på 18 000 takter / t og var det raskeste klebebinder i verden på den tiden.
	Instikksmaskin 227  (13.000 takter / t), som var spesiallaget for å oppfylle behovene til avisdrift, viste seg å være spesielt vellykket i Sentral-Europa og i USA. Den etterfølgende utvikling i dag kulminerer i ProLiner innført i 2008, som tilbyr maksimal investeringssikkerhet i en stadig mer flyktig marked, takket være konsekvent modulær design.
	Fra 1970 og fremover, presset selskapet enda lenger foran i et nytt marked med Grapha formulartrykkmaskin. Grapha trykkpresser etablerte et godt rykte takket være glimrende trykkvalitet med våtoffsettrykk, lett utskiftbare formatkassetter, konsekvent modularisering, og en rekke muligheter for etterbehandling. Det tok ikke lang tid før flybilletter, reklame, lodd, og en rekke annet materiale også ble trykket.
	Stadig kraftigere trykkpresser betydde også en økning av kravene for papirhåndtering, for eksempel ved produksjon av  magasiner. Stangpåleggern ble innført i 1975 for effektiv midlertidig lagring av signaturer. Stangpåleggern samler signaturene i bunter på rotasjonsuttaket og lagrer dem på paller. De blir deretter plassert på en streamfeeder for videre behandling, og matet inn i signaturmateren på en samlehefter eller  sammendragningsmaskin. Her ble press delivery system som divisjon. Siden da har det blitt levert over 800 stangutleggere.
	1971 ble Grapha Holdings grunnlagt i Hergiswil, og ble det nye holdingselskapet i organisasjonen, som i mellomtiden haddevokst til en gruppe av selskaper. Salgsdivisjonene ved fabrikkene hos Grapha og Martini ble separert og istedet samlet i det nye Müller Martini AG i 1972.
	Interne salg- og serviceavdelinger ble etablert i Storbritannia (1971), Østerrike (1973), og Japan (1974), og et agentur ble kjøpt i Italia i 1979 (i dag kjent som Müller Martini Italia).
	Grapha Manufacturing Corp ble etablert i Newport News, USA i 1974 (i dag kjent som Müller Martini Manufacturing Corp). Oprinnelilg fokusterte selskapet  på produksjon av maskiner ønsket av det amerikanske markedet, men i dag er forretningsenheten for samlestiftere og klebebindere for små og mellomstore opplag også plassert der.
	1977 ble Schilter's mekanisk verksted i Stans, Sveits overtatt, og i dag produserer dette anlegget Müller Martini avisdistribusjonssystemer.
tilbake

80-tallet	Effektive buffersystemer øker utnyttelsen av trykkpressenes kapasitet
	I begynnelsen av 80-tallet dannet Hans Müller (67) en ny konsernledelse med et nytt ansikt i hovedrollen, men brødrene Hans og Ernst Müller (som døde i 1983) fortsatte å være aktiv i styret.
	PrintRoll-systemet ble lansert i 1983, og kunne romme opp til 500.000 avissider per rull for mellomlagring. FlexiRoll (1995) opererte med variabel rullediameter. Begge systemer medførerstore rasjonaliseringer, idet de gjør det muligt for avis- eller tidsskriftproducentene at fremstille fortrykte seksjoner eller semi-kommersielle produkter og dermed benytte trykkmaskinene også om dagen. Disse maskinene er fortsatt  i bruk i dag.
	I distribusjonssegmentet har det automatiske avisdistribusjonssystemet (AVS) siden 1983 samlet en hel rekke av maskiner og systemer som styrer hele distribusjonsprosessen, fra trykkeri til lastebil. Hjertet i systemet er et elektroniskt styrings-og kontrollsystem som styrer buffer-og lagringssystemer, innstikksmaskiner, stablere, inkjet-systemer, og de tilknyttede transportsystemer, samtidig som det evaluerer driftsdata. I dag dekker det omfattende styringssystemet Mailroom Production Control (MPC) alle behovene imoderne distribusjonssystem.
	I 1990, satte "New York Times" verdens første automatiske PrintRoll lagringssystem i drift på sitt trykksenter i Edison. Mer enn 1.000 ruller brukes for mellomlagring av materiale som forhåndstrykkes på tirsdagen for publisering på søndagen i den legendariske søndagsutgaven. Dette var den mest betydelige ordre i Müller Martini's historie. Syv år senere, valgte den verdensberømte avisen igjen en løsning fra Müller Martini, denne gang for produksjon av den daglige utgaven i Queens trykksenter. En tilsvarende løsning ble også bestilt i 2007 ved College Point anlegget i Flushing.
	Med en eksportandel på over 90 prosent, går konsernens internasjonale orientering på 80-tallet inn i en ny fase. Da salg og service via egne datterselskaper tett på kundene var en suksess, tar man seg også inn på flere andre markeder: Et agentur ble kjøpt i Belgia (1982 - i dag Müller Martini Belgia), og filialer ble etablert i Sverige (1983), Canada (1985), og Danmark (1986).
tilbake

90-tallet	System med automatisk justering gir mer fleksibel produksjon
	Siden 80-tallet har opplag av mange trykte produkter falt, selv om antallet titler har økt. Under disse omstendigheter fokuserte Müller Martini enda mer på modulær design, orderspesifikke nettverk av maskinkomponenter for særlige kundebehov, og automasjon. Ved midten av 90-tallet,hadde en hel rekke systemer allerede automatiske justeringssystemer. Den raskeste Corona klebebinder (18.000 takter / t) brukte meny-drevet input, alle behandlingsstasjoner ble innstilt automatisk, og oppsettdata kan lagres og brukes for etterfølgende ordrer. Forresten,  Corona nummer 300 ble installert i 2008. Trykkmaskinen Concept ble også utstyrt med et system  for forhåndsinnstilling, og verdens første Amrys (Automatic Make Ready System) ble introdusert for Prima samlestifter i 1994. Det automatiske innstillingssystemet reduserte innstillingstiden  til det halve. Prima (14.000 takter / t) og Bravo (12.000 takter / t) samlestiftere har også vist seg å være svært vellykkede med over 2.500 leverte enheter innen 2007.
	På Drupa 1990 presenterte Müller Martini det første Selective Binder-system for produksjon av magasiner og kataloger for spesifikke målgrupper. Deling av opplag ble først bare benyttet i USA, men har siden blitt uunnværlig i markedsmiksen.
	Den 1. april 1991 overlot Hans Müller tømmene til sine to sønner.
	Omsetning og bemanning i gruppen endret seg enormt på 80-tallet. For å tilpasse seg situasjonen og for å redusere antallet kontaktflater mellom konsernens enheter, ble det foretatt en rekonstruksjon av selskabet i 1992. Fire strategiske forretningsenheter ble opprettet: Rotasjonsmottak, bokbindingssystemer, avisdistribusjonssystemer, og trykkpresser. For å styrke identiteten til gruppen, jobbet alle selskapene i konsernet som var aktive i den grafiske bransjen, under den samme Müller Martini logo.
	Det verdensomspennende salgsnettet ble også ytterligere utvidet på 90-tallet, ved etableringen av Müller Martini Norge (1990), oppkjøp av agentur i Finland (1992, i dag Müller Martini Finland) og etablering av selskaper i Polen (1992), Hong Kong (1995), Australia (1996), Korea og Singapore (1997), samt Argentina, Brasil og Mexico (1999).
	Maskinporteføljen ble rundet av med oppkjøpet av Graphic Management Association Inc. (GMA) i Allentown, USA som i 1992 var markedsleder for innstikksmaskiner og avisdistribusjonsutstyr (i dag kjent som Müller Martini Mailroom Systems, Inc.).
	Oppkjøpet av VbF Buchtechnologie GmbH i 1998 var ytterligere en utvidelse av Müller Martinis omfattende produktsortiment innefor etterbehandling. I dag er Müller Martini Book Technology GmbH i Bad Mergentheim, Tyskland en ny forretningsenhet, som tjener som treningssenter for komplette systemer for produksjon av hard-coverbøker.
tilbake

2000-	Også mindre opplag kan produseres effektivt
	Filialer ble dannet i Portugal og Russland (2000), og i Nederland (2001).
	Krav for trykte produkter, og nå også bøker, inkluderer mindre opplag, individualitet, og aktualitet, men høye kostnader for små opplag betyr at det ikke er økonomisk lønnsomt å produsere mindre mengder. Müller Martini hadde det rette svaret på denne utfordringen: SigmaLine - en unik totalløsning for industriell, digital bokproduksjon. SigmaLine ble presentert på Drupa i 2004. Den forbinder alle prosesser i et enkelt system, fra prepress data til digital trykking og ferdiggjøring, og muliggjør dermedfullt automatisert produksjon i én arbeidsprosess - fra rullen helt fram til ferdig bok. Denne systematiske integrering av alle sub-prosesser var gjennombruddet for ekstremt raskt og kostnadseffektiv produksjon av små opplag. Den nye forretningsenheten OnDemand Solutions ble etablert i 2004 for å takle dette nye markedet.
	Ventura, trådheftemaskinen er i produksjon siden 2000, og er første valg når det gjelder å produsere topp kvalitet bokblokker  for hard- og softcover. Den patenterte trådløkkeformingen med trykkluft reduserer omstillingstiden og Ventura MC, presentert for første gang på Drupa 2008, tilbyr motoriserte bok-spesifikke breddeinnstillinger, slik at omstillingstiden blir forkortet ytterligere, med en ekstremt høy nivå av justeringspresisjon. Alle verdier blir styrt av Commanderstyringen, og kan kalles opp etter behov.
	Topp kvalitet og slitesterke bøker mister ikke sin verdi og fortsette å bli publisert som hardcover-utgaver, selv i denne digitale tidsalder. Müller Martini utvikler løpende sit maskinprogram for hardcoverinnbundne produkter, for å sikre at systemene oppfyller de eksakte markedskravene nå og i fremtiden. Inline Hardcoverlinjen er unik i verden, med et høyt nivå av automatisering av alle prosesser, fra signaturen hele veien frem til ferdig bok. Disse systemer er kjent for sin innovative, høyklasses teknologi, både for små og store opplag.
	ProLiner innstikkssystem, først introdusert i 2008, er utformet for å møte de individuelle kravene til avisproduksjon i alle størrelser. Den åpne systemarkitekturen betyr at ProLiner kan forlenges på en fleksibel måte, og at systemet kan klare de komplekse krav på avisdistribusjonssystemer som f.eks.  zoning og inndeling i regioner, pluss klare det økende antall fortrykte seksjoner og vedlegg,  og samtidig skryte med en høy kvalitet, fleksibilitet, og sikkerhet. ProLiner gir avisprodusenter en løsning som klarer endrede krav i praksis, og også tilbyr den høyest mulige grad av investeringbeskyttelse. Müller Martini avisdistribusjonssystemer tilbyr løsninger for alle sub-prosesser mellom trykkpress og lastebrygge, inkludert transport, bufring, innstikk, dannelse og distribusjon av pakker, palletering og kontroll, stifting og skjæring.
	Utviklingen mot digitale nettverk av individuelle produksjonstrinn fortsetter å være ustoppelig. Müller Martini tilpasser sig til denne utvikling ved å innføre totalt nettverksbaserte arbeidsflytløsninger. Derfor har alle nye Müller Martini maskiner siden "JDF" Drupa 2004 blitt produsert konsekvent som JDF-kompatible, ifølge CIP4 standarden. Connex arbeidsflytsystem, som ble presentert på Drupa 2008, tillater alle Müller Martini systemer, fra individuelle maskiner til kompliserte produksjonslinjer, å være i kontakt med en kundes Management Information System (MIS) via nettverkstilkoblinger. Siden 2008 har mange Müller Martinis brukere mottatt det ettertraktede priset CIP4 International Print Production Innovation Award (CIPPI Award).
	Alprinta offsetrotasjon er utviklet for produksjon av kommersielle produkter av bedste kvalitet og direkte mailing, samt fleksible emballasjer og etiketter. Denne high-tech produkt fra Müller Martini gir utmerket trykkvalitet, og kan brukes til forskjellige formål. Fordeler: Systemet kan være utstyrt med formatvariabelt kassettsystem i tillegg til konvensjonelle kassetter med fast format. Det tar mindre enn fem minutter å skifte den praktiske plate- og gummiteppesylindere, som også muliggjør effektiv omstilling til ny størrelse. Denne innovative teknologien gir store variasjon som så langt kun vært sett i flexotrykk og dyptrykk.
	"Grow with us" har vært Müller Martinis motto siden Drupa 2008. Treet er et symbol på styrke, holdbarhet, og konstant fornyelse, og viser på de viktige verdier som er hjørnesteiner i Müller Martini's filosofi; partnerskap, tillit, kvalitet, bærekraftig effektivitet, og kraften i konsistent utvikling. Mottoet "Grow with us" understreker også Müller Martinis nære og fruktbare samarbeid med bedrifter i den grafiske bransjen - partnerskap som har vært på plass i flere decennier. Begrepet ”modulær systemdesign” har blitt følgt konsekvent av Müller Martini systemer fra begynnelsen, og har i mange år gitt kundene den nødvendige fleksibiliteten til å raskt tilpasse seg endringer i markedet.
	Den nye generasjonen Müller Martini-maskiner som ble presentert på Drupa 2008 for første gang varierer fra en rekke tekniske innovasjoner til en helt omarbeidet moderne design. Den nye ergonomiske beskyttelseskonseptet gir enda bedre tilgang til arbeidsprosesser og tar hensyn til maskinoperatørens kroppsmasse og rekkevidde på en enda mer logisk måte. Den nye fargen "laserblå"  fremmer konsentrasjon og produktivitet, og er det mest visuelt slående, identifiserbare kjennetegn i den nye generasjonen av maskiner.
	På Drupa 2008, satt Müller Martini en milepæl for limbinding takket være PUR-produksjon ved 18.000 takter/ t med Corona klebebinder,  nesten dobbelt så høye verdier som tidligere har blitt oppnådd i praksis.
	En endring av vakten på øverste nivå i Müller Martini fant sted i mai 2009,  da tidligere konsernsjef Rudolf Müller overtok posisjonen som leder for styret, etter 18 år ved roret. Hans forgjenger Hans Moor, som har vært med i gruppen i 37 år, blir i styret som visedirektør. Den nye styreformannen for konsernledelsen er Bruno Müller (45), som har vært med i Müller Martinigruppen i to decennier. Müller jobbet for flere Müller Martini-selskaper i USA i flere år og ved hans retur hadde han vært leder for divisjonen Müller Martini Mailroom Systems AG før han startet i ledelsen for den nye divisjonen "OnDemand Solutions" i 2005.
tilbake