Po intensywnej fazie testów od wielu miesięcy produkujecie Państwo z najwyższą wydajnością przy pomocy nowej zbieraczki firmy Müller Martini. Co najbardziej podoba się Państwu w zbieraczce ZTM 3697?
Luca Lombardi*: Jest znacznie szybsza, bardziej elastyczna i łatwiejsza w obsłudze niż inne zbieraczki pracujące w segmencie wysokich wydajności. Ponieważ bardzo rzadko dochodzi do zatrzymania maszyny, osiągamy znacznie wyższą wydajność netto, niż w przypadku poprzednich modeli.
Luca Lombardi: “Anyone who has worked on the ZTM 3697 prefers not to go back to the other machines.” |
Czy może Pan bardziej sprecyzować wzrost produktywności?
Leży w obszarze pomiędzy 10 a 15 procent. Osiągamy 90 procent teoretycznej maksymalnej wydajności netto. Znaczny udział w podwyższeniu produktywności obok osiąganej prędkości ma także szybki sposób narządzania maszyny.
Co sprawia, że narządzanie maszyny jest takie proste?
Ogromną zaletą tej jednostki jest centralne sterowanie z Commandera. Możliwość podejmowania korekt ustawień podczas produkcji, motoryczne przestawianie otwarcia kanału, możliwość wymiany nakładaków bez użycia dźwigu – to dalsze czynniki ułatwiające dokonywanie szybkich ustawień maszyny, prowadzące do zwiększenia produktywności.
Wymienił Pan Commander. Jakie konkretnie zalety charakteryzują system centralnego sterowania?
Zasadniczą zaletą jest możliwość obserwowania całej maszyny na ekranie komputera. Każdy z nakładaków może zostać aktywowany i można dokonać jego ustawienia z tego właśnie miejsca. Nie tylko zwiększa to przejrzystość procesu produkcyjnego, ale jest także niezwykle przyjazne dla użytkownika.

Nowa zbieraczka ZTM 3697 może być sterowana centralnie poprzez Commander..
Jak ta maszyna wpłynęła na motywację Państwa pracowników do pracy?
Nadzwyczaj pozytywnie! Przede wszystkim młodzi, przyzwyczajeni do komputera maszyniści czują się podczas obsługi maszyny przy użyciu ekranu dotykowego jak ryba w wodzie. Szczegolnie dużo radości sprawia im praca z wysokimi prędkościami. Są one teraz traktowane w przeciwieństwie do okresu poprzedniego nie jak problem, ale jak duże wyzwanie. Nasi pracownicy są dumni z tego, że pracują z tak dużymi prędkościami – ostatecznie znajdujemy się w kraju Ferrari. To, że w naszej introligatorni wykorzystuje się maksymalną prędkość maszyn, stało się oczywiście faktem znanym w branży i doprowadziło do zwiększenia naszej puli zamówień. To dodatkowy impuls dla naszych pracowników, ponieważ dzięki dobremu poziomowi zleceń ich miejsca pracy nie są zagrożone.
Jak Państwa pracownicy oceniają nową zbieraczkę ZTM 3697 z punktu widzenia użytkownika?
Określają nową maszynę jako bardzo ergonomiczną – nie tylko ze względu na idealną wysokość nakładania, ale z powodu wygody obsługi. Obok Włochów zatrudniamy także pracowników pochodzących z innych krajów, którzy charakteryzują się znacznie drobniejszą budową. Dla nich praca przy Streamfeederach dzięki niewielkiej wysokości linii stała się znacznie przyjemniejsza. Kto raz pracował z nową zbieraczką ZTM 3697, nie chce już wracać do innych maszyn. Dumny jest każdy, kto należy do zespołu obsługi maszyny.
_______________
*Luca Lombardi jest Dyrektorem Introligatorni Distriberg w północnowłoskim Grassobbio. Przedsiębiorstwo należące do grupy Bertelsmann/Arvato poddaje rocznie obróbce prawie 300 milionów produktów drukowanych – połowa w oprawach miękkich, połowa w oprawach zeszytowych. Produkcja następuje wyłącznie przy użyciu systemów firmy Müller Martini (Oprawa zeszytowa: 2 taśmowce Tempo, 1 Prima, 1 taśmowiec 300 / produkty w miękkiej oprawie: 2 maszyny Corona C18, 1 Corona C12, 1 Normbinder). |