Hans Leuenberger, Direktör hos Müller Martini Training Center i Oftringen, understryker fördelarna med reducering av omställningstider vid stationshäft PrimaPlus.
Alla bokbindare känner säkert igen denna situation: Stationshäften har blivit inställt på morgonen, den ”långa” upplagan, en DIN A4 produkt med 50 000 exemplar, kunde startas tillfredsställande och då ringar en kund. Han behöver 500 exemplar av en DIN A5 produkt – och den ska vara färdig samma dag, på kvällen. Vad gör man?
„Det är inte något problem för en stationshäft som är utrustad med vårt automatiska inställningssystem Amrys”, understryker Hans Leuenberger, Direktör för Müller Martini Training Center i Oftringen. Han är fackman, när det rör sig om driftekonomisk produktion av häftade produkter i hög kvalitet, eftersom hundratals av Müller Martini stationshäftar med Amrys producerar pålitligt runt om i världen. I dessa Amrys-styrda anläggningar sker inställningen av alla formatrelevanta delar i iläggaren, kedjepositioneringen, inlopp, format och tryckinställningen i trimmern samt olika element i korsläggaren helautomatisk - nästan "som trolleri" - och stationshäften är omställd från A4 till A5 och produktionsklar inom kort tid.
Inställningar „one the fly“ (under körning) sparar mycket tid och mycket pengar
”Men det behöver inte alltid vara Amrys …”, förklarar Leuenberger. ”Framför allt handlar det om att stämma av med kunden vilken typ av maskin som uppfyller hans behov bäst.” – Men det är ett faktum för Leuenberger, att Postprint verksamheter i dag har användning för flexibla stationshäftar som snabbt kan ställas om. Den korta omställningstiden bidrar till större maskinkapacitet och därmed till högre nettoproduktion.
Han hänvisar till att Müller Martini också vid stationshäften som inte styrs av Amrys har implementerat många praktiska vidareutvecklingar som har resulterat i väsentlig kortare omställningstider. Bland annat kan nämnas taktöverlappning, positionssökning eller justeringar som kan utföras medan maskinen kör. ”Tidigare var operatören varit tvungen att söka en position för en bestämd inställning många gånger, ”minns Leuenberger. ”Idag trycker man till exempel enkelt på ”Firstkontroll”, och maskinen kör precist i den position där den ska synkroniseras.” Leuenberger understryker också betydelsen av enkel, reproducerbar inställningshjälp som till exempel linjaler eller skalar, de pneumatiska knivklämningar, den motoriska samlingskedjepositionen och framför allt möjligheten för att kunna göra inställningar utifrån medan maskinen kör (”on the fly”). ”Detta betyder, att alla driftsrelevanta justeringar kan utföras utan att stoppa produktionsprocessen. Efterjusteringar som möjligtvis ska utföras vid en ändring av produktionshastigheten, kan ske utan att stoppa maskinen.”
Amrys för högsta betjäningskomfort, optimal produktionssäkerhet och kortaste omställningstider
Müller Martini kan erbjuda kunden alltid den optimala, skräddarsydda lösning för hans verksamhet – tack vare det beprövade moduluppbyggda system. ”Automatiseringsgraden kan anpassas precist till kundens behov. Det börjar med den enkla stationshäftmaskinen och slutar med den helautomatiska lösningen med Amrys.”
Stationshäftanläggningen som är utrustad med Amrys levererar högsta betjäningskomfort:
-Produktionsstyrning och – övervakning sker via Touchscreen betjäning
-Driftsdata kan registreras och analyseras medan produktionen kör
-Formatinställningar för iläggare, häftmaskiner, trimmer och korsläggare utförs automatisk
-Efterföljande jobben är lagrade och kan enkelt inläsas
-Inställning av anläggning på ett nytt jobb utförs automatisk
-Anläggningen har maximal flexibilitet för ”snabba jobb” emellan
-Omställningstiderna kan reduceras med 40 – 70 procent
Kortare inställningstider betyder färre stillståndstider och högre produktivitet. Med klar och överskådlig visning av alla förhållanden hjälper Amrys systemet operatören till snabb höjning av nettoproduktionshastigheter. Detta är fördelar som snabbt betalar sig!
Müller Martini erbjuder utöver „hel-Amrys“ också kostnadseffektiva „del-Amrys“ lösningar (formatautomatisering enbart för iläggare eller enbart för häftmaskiner, trimmer och korsläggare).
Maskinoperatören kan direkt se - på den grafiska färgdisplayn - var det borde företagas en optimering: här till exempel vid iläggare nr. 3.
Optimering är “State of the Art”
En snabb, grafisk display av alla förhållanden och data på maskinen gör maskinoperatörens arbete väsentligt lättare. Därför är optimeringen en standard i alla Müller Martini stationshäftar och har varit det i alla år. Här handlar det om en visuell översikt som använder färger för att visar: Grönt betyder att allt är ”i det gröna området”, vid gult ska maskinoperatören kontrollera något, och rött visar möjliga problemzoner där optimeringspotentialet kan utnyttjas snabbt.
Fördelar med Optimizer‘n:
- Den visuella översikten kan enkelt tas fram med ett fingertryck.
- Systemet möjliggör permanent höga och optimala nettohastigheter.
- Systemet reagerar direkt på ändringar under produktionen och visar problemzoner.
- Därmed kan man upptäcka potentiella optimeringspunkter och utnyttja dem målinriktad.
Optimizer’n är en liten men viktig byggsten till mer säkert körning med en anläggning, med färre stopp och med maximal nettoproduktionen.
Konklusion: Varje åtgärd av reducering av omställningstider och förhindring av maskinstopps bidrar till en högre nettoproduktion och därmed till maximering av vinsten. Inte desto mindre är Hans Leuenbergers princip: ” Först ska situationen analyseras mycket precist, enbart nödvändiga investeringar ska göras och vid behov kan det byggas ut senare.”
Stationshäftsystem från Müller Martini erbjuder optimala möjligheter och säkra investeringar i många år. Därutöver kan alla stationshäftsystem från Müller Martini (också utan Amrys) integreras i det digitala workflow och detta betyder att spara tid vid direkt överföring av data. |