40-talet	Från kartonger och trälådor till den grafiska industrin av idag
	Kompanjonskapet mellan Müller och Ruf grundlades den1 april,1946. Efter dess upplösning skapades enmansföretaget Hans Müller Maschinenfabrik 1947. Den ursprungliga fabriksbyggnaden tjänar idag som företagets barndaghem ”Solrosen”.
	Första ordern: en HM-5 för häftning av pappkartonger och en HM-40 för häftning av trälådor.
	B-1 block och broschyrhäftmaskin visar riktningen inom den grafiska industrin. Idealisk för att hantera mindre häftjobb, totalt 3257 maskiner blev producerade fram till 1989.
Föregående

50-talet	"Flygande häfthuvuden” revolutionerar stationshäftningen
	År 1950 konstruerade Hans Müller den första stationshäften baserad på B-1. Maskinen var redan då utrustad med automatisk arkiläggare varvid maximala hastigheten kunde utnyttjas.
	1954 lanserades världens första helautomatiska stationshäft för broschyrer - BSV (4000 takter/tim). BSV:n kombinerar tre maskintyper (iläggare, häftmaskin och treknivs trimmer) i ett strömlinjeformat totalsystem. Hans Müllers banbrytande ”flygande häfthuvud” – patenterade för synkroniserad häftning tillåter häftning utan produktionsstopp och användes för första gången 1956.
	Det första limbindningstsystemet för dispersionslim, Rb-2 rotorbindare (3000 takter/h) blev marknadsförd 1954 Ingen annan limbindare i den här klassen klarade av att limbinda både broschyrer som var 2 mm tunna eller 60 mm tjocka. Från 1958 och framåt blev detta system komplett med upptagnings- och treknivstrimmer, och såldes över hela världen som en automatiserad produktionslinje Efterföljaren, RB-5 Rotorbinder blev introducerad 1962, med en kapacitet på 5000 takter per timme och med option till efterbehandling med Hotmelt-lim. Fram till 1986 tillverkades det ca 1000 rotorbindare.
	1955 grundlade Hans Müller och Alfons Futterer Grapha GmbH i Stuttgart , Tyskland, och Alfons Futterer tog över som verkställande direktör för den första enskilda försäljningsorganisationen, medan försäljningen i England och USA blev hanterade av partners. Frankrike och skandinavien var också utmärkta potentiella marknader, och så tidigt som vid slutet av 50-talet kom den störtsa andelen ordrar från utlandet.
	Den 19 juni 1956 gjordes organisationen om till ett aktiebolag, vid namn Grapha Maschinenfabrik Hans Müller AG.
Föregående

60-talet	Stigande upplagor kräver produktionssystem med stor effektivitet
	Utvecklingen av upplagor för ledande tidskrifter på 60-talet ger högre krav på produktionskapaciteten. Företagets respons till detta var utvecklingen av den nya JG häftmaskinsserien med tre modeller från 1958. I motsats till den handmatade häftstationen i JG standardmodell, var den andra JG-2 redan utrustad med tjocklekskontroll, en nödavläggningslucka för ofullständiga broschyer samt ett räkneverk. JGV var en häftstationslinje med automatiska iläggare och en inbyggd DSS treknivstrimmer. Därmed öppnas en ny dimension för en prestanda om 10,000 takter per timme. JG-generationen spelade en viktig roll i Graphas ledande position, då över 2000 enheter producerades på 70-talet, och markandsandelen i Europa för häftmaskiner var över 90 procent.
	Omfånget och upplagorna av tidskrifter ökar markant på 60-talet. med en design som gör att limbindning utnyttjas i en stigande grad. Jet-Binder limbindningssystem utformat för högvolymskörningar kör i över 10.000 takter per timme. Det fanns också olika enheter för komplettering av häftmaskinen, t.ex. stacker 231 som blev introducerad 1969 och som blev den första stackern i världen som buntade limbindade produkter.
	Under tidigt 60-tal intog Grapha marknaden inom tidnings-och tidskriftsefterbehandling med sin EM-10 ibladningsmaskin (10.000 takter/tim). Ibladningsprocessen blev först populär på den amerikanska marknaden och blev mer och mer viktig i Europa runt 1970. Ibladningsproceduren användes i början till att lägga i förproducerade buntar p.g.a kapacitetsskäl, men också till att lägga i annonsmaterial i tidningar och tidskrifter.
	Den ökade exportförsäljningen förde också med sig en utökning av Grapha. År 1964 var Graphag Maschinen (idag känt som Müller Martini Electronic AG) etablerat i Zofingen, vilket spelade en föregripande roll i elektroniseringen av systemen. Kvalificerade resurser var en bristvara, så från 1964 och framåt blev enskilda delar producerade vid Fahrnau i närliggande Tyskland, medan det 1966 upprättades ett av de första internationella tillverkande företagen; Maschinenfabrik Grapha GmbH, i Maulburg, Tyskland, i dag känt som Müller Martini Printing Presses GmbH.
	Ett annat viktigt steg för expansion - Grapha köpte aktiemajoriteten i Martini Buchbindereimaschinenfabrik AG, Felben 1969.
	År 1970 blev Maschinenfabrik Hasle AG grundadat i Entlebuchregionen i Luzern. Müller Martini Maschinen & Anlagen AG, tjänar som träningscenter för plåttillverkning för alla Müller Martini system, och är en av de mest moderna fabriker för plåtbearbetning i Schweiz.
	Produktionen var inte det enda som ökade, Grapha erövrade också världen steg för steg. Grapha blev 1964 Ibérica SA, grundat i Barcelona, följt av Hans Müller Corp 1967 (idag känt som Müller Martini USA). Det amerikanska kund- och servicecenter skulle användas för att skapa tillgång till den stora amerikanska marknaden med hjälp av förstklassig service baserat på kundernas behov. Slutligen så blev den franska Martini försäljningsorganisation omdöpt till Müller Martini SA 1969.
Föregående

70-talet	Nya kvantumsteg för rygghäftning och limbindning
	Den nya 221/235 stationshäftgeneration gick i serieproduktion 1970/71, och än en gång lyckades Müller Martini överträffa sina konkurrenter. Dessa toppmodeller hade en kapacitet på 12.000 takter / t och de kan även uppgraderas till en helautomatisk stationhäftslinje. 221-modellerna med en kapacitet på 8000 takter / t var avsedda för små och medelstora verksamheter, och för första gången någonsin var det möjligt att limma in kort exakt på plats med hjälp av en kortlimmare, och att infoga produktprover.
	Efter samgåendet med Martini var limbindningsserierna i båda företagen erstta med den modulära limbindaren. Denn limbindare hade en oval design och en enhetlig, modulär konstruktion - en princip som också används för dagens modeller. High-end SF modulär limbinare introducerades 1976, och var med en kapacitet på 18.000 takter per timme den snabbaste limbindaren i världen vid den tiden.
	Ibladningsmaskin 227( med 13.000 takter / tim), var speciellt designad för att möta behoven hos tidningsverksamheter var särskilt framgångsrik i Centraleuropa och i USA. Den efterföljande utvecklingen kulminerar i ProLiner som infördes 2008, som erbjuder maximal investeringssäkerhet i en allt mer ombytlig marknad, tack vare sin konsekventa moduluppbyggnad.
	Från 1970 och framåt, fortsatte företaget att ta sig längre fram på en ny marknad med Grapha tryckpress för blanketter. Grapha tryckpressar hade etablerat ett gott rykte tack vare utmärkt utskriftskvalitet med våtoffsettryck, enkelt utbytbara formatkassetter, konsekvent modularisering, och en rad efterbehandlingsalternativ. Det tog inte lång tid innan flygbiljetter, reklamtexter, lottsedlar, och en rad andra material också blev tryckta.
	llt kraftfullare tryckpressar innebar också en ökning av kraven på pappershantering, till exempel vid tidningsproduktion. Stångavläggaren införs 1975 för effektiv, tillfällig lagring av ark. Stångavläggaren samlar arken i buntar vid tryckpressens utlopp och lagrar dem på pallar. De placeras sedan på en streamfeeder för vidare bearbetning, och matas in i stationshäftens eller en samlingmaskinens arkmatare. Detta var början för sektorn för efterbehandlingssystem. Sedan dess har över 800 stångavläggare levererats.
	År 1971 grundadesGrapha Holdings i Hergiswil, och blev det nya holdingbolaget i organisationen, som under tiden hadevuxit till en koncern. Försäljningenavdelningarn i Grapha och Martini anläggningsarbeten separerades och sammanfördes med det nya Müller Martini AG 1972.
	Interna försäljnings- och serviceavdelningar etablerades i Storbritannien (1971), Österrike (1973), och Japan (1974), och en försäljningsagentur förvärvades i Italien i 1979 (idag känt som Müller Martini Italien).
	Grapha Manufacturing Corp bildades I Newport News, USA 1974 (idag känt som Müller Martini Manufacturing Corp), företaget var ursprungligen inriktat på tillverkning av maskiner som efterfrågades på den amerikanska marknaden men idag är affärsenheten för stationshäftar och limbindningsmaskiner i de lägre och medelstora prestandaintervallen också belägna där.
	1977 togs Schilters fabrik i Stans, Schweiz över, och idag producerar man där Müller Martini tidningspacksalssystem.
Föregående

80-talet	Effektivt buffertsystem ökar utnyttjandet av tryckpresskapaciteten
	I början av 80-talet bildade Hans Müller (67) en ny ledningsgrupp med ett nytt ansikte i huvudrollen, men bröderna Hans och Ernst Müller (som dog 1983) var fortsatt aktiva i styrelsen.
	PrintRoll-systemet, som lanserades 1983, kunde rymma upp till 500.000 tidningssidor per rulle för mellanlagring och FlexiRoll (1995) använde varierande rulldiametrar. Båda systemen uppvisade en hög grad av automatisering, vilket gör att tryckpressar för dagstidningar och tidskrifter kan producera förtryckta sektioner eller delvisa reklammaterial, och därmed öka användningen av tryckpressarna under dagen. Dessa maskiner används fortfarande i dag med stor framgång.
	I segmentet Distribution har automatiska tidningspacksalsystem (AVS) förenat en mängd maskiner och system som styr hela försändelsen, från tryckpress till lastbil sedan 1983. Hjärtat i systemet är ett elektroniskt guide-och styrsystem som kontrollerar buffert och lagringssystem, ibladningsmaskiner, stacker, inkjetsystem, och tillhörande transportsystem, samtidigt som driftdata utvärderas. Idag täcker det omfattande Mailroom Production Control (MPC) kontrollsystemet alla krav i en state-of-the-art tidningspacksal.
	År 1990 fick "New York Times" installerat världens första automatiska PrintRoll lagringssystem vid deras tryckcentral i Edison, som fortfarande är den största idag. Mer än 1.000 rullar används för mellanlagring av material förtryckta på tisdagen, avsedda för publicering i tidningens legendariska söndagsupplaga. Detta var den mest betydande order i Müller Martini:s historia. Sju år senare valde den världsberömda tidningen igen en lösning från Müller Martini, för produktion av den dagliga upplagan i tryckcentralen i Queens. En liknande lösning installerades också under 2007 på College Pointfabriken i Flushing.
	Gruppens internationella inriktning gick in i en ny fas under 80-talen, då exportandelen gick upp till över 90 procent. Eftersom försäljning och service via enskilda företag som kan möta kundernas behov hade visat sig vara framgångsrikt , var det viktigt att öppna dörrar till andra marknader. En försäljningsagentur förvärvades i Belgien (1982, i dag, Müller Martini Belgien), och filialer etablerades i Sverige (1983), Kanada (1985), och Danmark (1986).
Föregående

90-talet	Automatiska justeringssystem ger en mer flexibel produktion
	Sedan 80-talet har spridningen av många tryckta produkter sjunkit, trots att antalet titlar har ökat. Dessa förhållanden gjorde att Müller Martini fokuserade ännu mer på modulär design, orderspecifikt nätverk av maskinkomponenter efter särskilda kundkrav, samt automatisering. Vid mitten av 90-talet, innehöll en stor mängd system redan automatiska justeringssystem. Den snabbaste, Corona limbindare (18.000 takter / tim) använde menydriven input,alla bearbetningsstationer var automatiskt inställda, och inställningsdata kunde lagras och användas för senare beställningar. Den 300: e Corona installerades under 2008. Concept tryckpress var också utrustad med ett förinställningssystem och världens första Amrys (Automatic Make Ready System) infördes för Prima stationshäft 1994. Det automatiska förinställningssystemet reducerade inställningstiderna med hälften och Prima (14.000 takter / tim) och Bravo stationshäft (12.000 takter / tim) har också visat sig vara mycket framgångsrika med över 2500 enheter levererade fram till år 2007.
	På Drupa 1990, presenterade Müller Martini det första selektiva limbindarsystemet för produktikon av tidskrifter och kataloger riktat mot särskilda målgrupper. Upplage-splits användes inledningsvis endast i USA, men har sedan blivit en nödvändighet inom marketing.
	Den 1:a april 1991 räckte Hans Müller över tyglarna till sina två söner.
	Omsättning och bemanning inom gruppen förändrades enormt på 80-talet. Företaget omorganiserades 1992 för att tillgodose denna situation och för att minska antalet gränssnitt inom enheterna i gruppen. Fyra strategiska affärsområden skapades: Efterbehandlingssystem, bokbinderisystem, distributionssystem och tryckpressar. För att stärka identiteten i gruppen, samlades alla koncernbolag som var verksamma inom den grafiska branschen under den enhetliga Müller Martini logotypen.
	Det världsomspännande försäljningsnätverket utvidgas ytterligare under 90-talet genom inrättandet av Müller Martini Norge (1990), förvärvet av agentur i Finland (1992, i dag Müller Martini Finland) och etablering av företag i Polen (1992), Hong Kong (1995), Australien (1996), Korea och Singapore (1997), samt Argentina, Brasilien och Mexiko (1999).
	1992 avslutades maskinportföljen med förvärvet av Graphic Management Association Inc. (GMA) i Allentown, USA, (idag känt somMuller Martini Mailroom Systems, Inc.). De var på den tiden marknadsledande i ibladningsmaskiner och utrustning för tidningspacksalar.
	Förvärvet av VBF Buchtechnologie GmbH 1998 utökade Müller Martini strävan efter en omfattande efterbehandlingsportfölj. Idag är Müller Martini Boka Technology GmbH i Bad Mergentheim, Tyskland, en ny affärsenhet som fungerar som utbildningscentrum för kompletta system av hardcover-produktion.
Föregående

2000-	Mindre mängder produceras också effektivt
	Filialer bildades i Portugal och Ryssland (2000) och i Nederländerna (2001).
	Kraven för tryckta produkter, och nu också böcker, omfattar mindre upplagor, individualitet och aktualitet, men höga kostnader för små upplagor som gjorde tidigare att det inte var ekonomiskt möjligt att tillverka mindre kvantiteter. Müller Martini har det rätta svaret på denna utmaning: SigmaLine - en unik helhetslösning för industriell, digital bokproduktion. SigmaLine presenterades på Drupa 2004. Den förbinder alla processer i ett system, från prepress-data till digital tryckning och efterbehandling, och möjliggör således en helt automatiserad produktion i en enda arbetsprocess - från rullen ända fram till den färdiga boken. Denna systematiska integrering av alla delprocesser blev genombrottet förextremt snabb och kostnadseffektiv produktion av små upplagor. Den nya affärsenheten OnDemand Solutions grundades 2004 för att tackla denna nya marknad.
	Ventura, linnetrådshäftmaskin har varit i produktion sedan 2000 och är det första valet när det gäller att producera högkvalitativa bokblock i hard- och softcover-området. Den patenterade trådöglan bildas med hjälp av tryckluft, och förkortar avservärt omställningstiderna. Ventura MC, presenterades för första gången på Drupa 2008. Den har motordrivna, bokspecifika inställningar för bredd, vilket gör att omställningstiden mellan jobb kan kortas av ytterligare, med en extremt hög nivå av justeringsprecision. Alla värden hanteras av Commander-styrningen, och kan aktiveras vid behov.
	Hållbara böcker av högsta kvalitet förlorar intesitt värde och kommer även fortsättningsvis att publiceras som inbundna utgåvor, även i denna digitala tidsålder. Müller Martini utvecklar kontinuerligt sitt sortiment av utrustning för hardcoverprodukter, för att säkerställa att systemen uppfyller både dagens och morgondagens marknadskrav. Inline Hardcover-linjen är unik i världen med en hög grad av processautomatisering, från arket, hela vägen till den färdiga boken. Dessa system är kända för sin innovativa, högklassig teknik, både för små och stora upplagor.
	ProLiner ibladningssystem, som först introducerades 2007, är utformat för att uppfylla de individuella kraven ställda av tidningen verksamheter i alla storlekar. Den öppna systemarkitekturen innebär att ProLiner kan förlängas på ett flexibelt sätt, och systemet tar hänsyn till komplexa tidningspacksalkrav som t.ex. områdesindelning och regionalisering, plus det ökande antalet förtryckta sektioner och bilagor, samtidigt som det ståtar med en hög nivå av kvalitet, flexibilitet och säkerhet. ProLiner ger tidningsdistributörer en lösning som tar hänsyn till förändrade praktiska krav och ger även högsta möjliga grad av investeringsskydd. Müller Martini tidningsdistributionsystem erbjuder lösningar för alla delprocesser mellan tryckpress och lastkaj, inklusive transport, mellanlagring, ibladning, buntning och distribution av paket, palletering och kontroll, häftning och skärning.
	Trenden mot digitala nätverk för enskilda produktionssteg fortsätter vara ostoppbar. Müller Martini möjliggör denna utveckling genom att införa totalt nätverksanpassade, workflow-kapabla lösningar. Följaktligen har alla nya maskiner från Müller Martini sedan"JDF" drupa 2004 konsekvent producerats som JDF-kompatibla, enligt CIP4 standard. Connex arbetsflödessystemet, som presenterades på drupa 2008, tillåter att alla Müller Martinisystem, från enskilda maskiner till komplexa produktionslinjer, kan användas i nätverk med en kunds Management Information System (MIS). Sedan 2008 har flera Müller Martini-användare mottagit det eftertraktade CIP4 International Print Production Innovation Award (CIPPI Award).
	Alprinta offsetrotation har utvecklats för produktion av högkvalitativa kommersiella produkter och direktreklam, samt flexibla förpackningar och etiketter. Denna högteknologiska produkt från Müller Martini ger en utmärkt utskriftskvalitet och kan användas för olika tillämpningar. Höjdpunkter: Systemet kan utrustas med formatkassett med variabelt format i tillägg till de sedvanliga bilagorna i fasta storlekar. Det tar mindre än fem minuter att byta ut den behändiga platt- och gummicylindern, vilket möjliggör effektiva övergångar till ny storlek. Denna innovativa teknik ger formatvariabilitet som hittills bara setts i flexotryck och djuptryck.
	"Grow with us" har varit Müller Martini motto sedan Drupa 2008. Trädet är en symbol för styrka, hållbarhet och ständig förnyelse, och står för de viktiga värdena i Müller Martini filosofi, såsom partnerskap, förtroende, kvalitet, hållbar effektivitet och styrkan av konsekvent utveckling. "Grow with us". Detta motto betonar också Müller Martini's nära och givande samarbete med företag i den grafiska branschen - partnerskap som har funnits i årtionden. Begreppet modulär systemdesign har drivits konsekvent av Müller Martini från början, och har under många år givit sina kunder den flexibilitet som krävs för att snabbt anpassa sig till förändringar på marknaden.
	Den nya generationen av Müller Martini maskiner presenterades på drupa 2008 för första gången ock sträcker sig från ett stort antal tekniska innovationer till en helt omarbetad modern design. Den nya ergonomiska avskärmningskonceptet erbjuder ännu bättre tillgång till arbetsprocesser och tar hänsyn till operatörens kroppsmassa och räckvidd på ett ännu mer logiskt sätt. Den nya Laserblue färgen främjar koncentration och produktivitet, och är den mest visuellt slående, identifierbara deenl av den nya generationen maskiner.
	På Drupa 2008, nådde Müller Martini en milstolpe för limbindning tack vare PUR produktion på 18.000 takter / t med hjälp av Corona limbindare, vilket nästan är dubbelt så mycket som tidigare uppnåtts i praktiken.
	En vaktavlösningen på den högsta nivån på Müller Martini ägde rum i maj 2009 , när tidigare VD Rudolf Müller tillträdde som ordförande i styrelsen efter 18 år vid rodret. Hans föregångare Hans Moor, som varit med i gruppen i 37 år, kvarstår som vice ordförande i styrelsen. Den nya ordföranden för företagsledningen är Bruno Müller (45), som har varit med i Müller Martinikoncernen i två decennier. Müller har under ett antal år arbetat i flera Müller Martiniföretag i USA, och när han återvände blev han chef för affärsenheten Müller Martini Mailroom Systems AG innan han övertog förvaltningen av den nya affärsenhet OnDemand Solutions i 2005.
Föregående

2010-	Nya lösningar för nya marknadssegment
	Under Ipex 2010 lanceras MMServices, Müller Martinis världsomspännande servicelösning. Det globalt standardiserade och nyligen utvidgade programmet för "Life Cycle Care" erbjuder hjälp och optimering av maskiner installerade över hela världen, och hjälper våra kunder med att anpassa sina maskiner till en marknad som ständigt förändras.
	Müller Martini slår ihop avdelningarna för stationshäftare, tidningspacksalssystem och digitala lösningar till den nyetablerade avdelningen "Print Finishing Systems". Våra lokaler i Zofingen, Schweiz, utgör centrum för vår teknologiska kunskap och konsutverksamhet, våra maskiner av hög kvalitet, våra efterbehandlings- och packsalssystem samt för våra hybridlösningar för digitaltryck.
	För tidningstransportsystemen som ett viktigt led mellan tryckning och färdiggöring är högklassig teknologi lika viktigt som en stor mängd av tjänster. För att kunna utnyttja en mängd synergier och för att kunna erbjuda våra kunder perfekta, skräddarsydda lösningar, så ingick Müller Martini i ett samarbete med RIMA Systems 2011. Denna optimerade produktlinje inkluderar transport, trimming, paket- stång- och buntbildning samt pallettering.
Föregående