04.03.2021

Mit einem neuen Prinova in die Sammelhefter-Renaissance

Weil sein bedienerfreundlicher Touchscreen und die Motion-Control-Technologie mit Servo-Antrieb jedes Einzelanlegers für eine höhere Automatisierung und das Kamera-System ASIR PRO für eine grosse Produktionssicherheit sorgen, nahm F&W Druck und Medien im deutschen Kienberg vor Kurzem einen neuen Sammelhefter Prinova von Müller Martini in Betrieb.
 
Als sich F&W vor acht Jahren dafür entschied, die zuvor an auswärtige Partnerbetriebe vergebene Klebebindung ins eigene Haus zu holen, verzeichneten Softcover-Produkte im modernen Werk im südbayrischen Kienberg am Chiemsee einen markanten Aufschwung. Und sie machen heute mit 60 Prozent den grössten Teil des Umsatzvolumens des vor drei Jahrzehnten von Fritz Föttinger und Lothar Wild gegründeten Familienunternehmens aus. Doch in jüngerer Zeit haben sammelgeheftete Druckerzeugnisse (Akzidenzen, Produktions- und Verkaufsbroschüren, periodisch erscheinende Zeitschriften), die bei F&W 30 Prozent ausmachen, laut Lorenz Wild wieder angezogen.
 
Zunehmende Nachfragen nach Produkten im qualitativ hochwertigen Bereich
«Man kann durchaus von einer Renaissance der Sammelheftung sprechen», sagt der für die technischen Belange der Firma zuständige Geschäftsführer und Sohn des Firmengründers, der zusammen mit seinem Bruder Benedikt, Ajtha Föttinger und Michael Kirmaier die zweite Generation von F&W bildet. Das liegt laut Lorenz Wild Druckerzeugnisse (Akzidenzen, Produktions- und Verkaufsbroschüren, periodisch erscheinende Zeitschriften), laut Lorenz Wild nicht zuletzt auch daran, dass die eine oder andere Zeitschrift aus Kostengründen nun sammelgeheftet statt klebegebunden wird. Allerdings haben sich sammelgeheftete Magazine, Broschüren und Zeitschriften parallel zu dieser Entwicklung stark verändert.
 
«Zunehmend gefragt sind Produkte im qualitativ hochwertigen Bereich mit Veredelungen, sechs- bis achtseitigen Umschlägen und Klappenseiten im Innenteil», sagt Lorenz Wild. Zudem bestellen die Kunden verstärkt spezialisierte, personalisierte und teils saisonale Inhalte enthaltende Varianten des gleichen Produkts. Was gleichzeitig bedeutet, dass die Auflagen laufend kleiner werden. «Hatten wir früher beispielsweise eine 64-seitige Broschüre, produzieren wir heute für den gleichen Kunden zwei 32-seitige Produkte, die auf den Umschlägen unterschiedliche Händleradressen aufweisen und in verschiedenen Sprachen gedruckt werden. Die Komplexität der Produktion hat stark zugenommen.»


Geschäftsführer Lorenz Wild (links) und Produktionsleiter Michael Kirmaier vor dem neuen Sammelhefter Prinova bei F&W Druck und Medien.
 
Gute Erfahrungen mit einem BravoPlus
Und damit auch die Herausforderung an die Weiterverarbeitung – ein nicht unwesentliches Kriterium für die Investition in einen neuen Sammelhefter. Dass die Wahl von F&W mit dem im vergangenen Herbst neulancierten Prinova (wiederum) auf Müller Martini fiel, hat laut Lorenz Wild primär zwei Gründe. «Erstens sind wir mit unserem 2006 in Betrieb genommenen, kürzlich einer umfangreichen Inspektion unterzogenen BravoPlus sehr zufrieden. Dass wir nur einmal im Jahr einen Müller Martini-Servicetechniker im Haus haben, ist ein Beweis dafür, wie rund der BravoPlus läuft – was wir durchaus auch als Kompliment für den Hersteller verstehen.»
 
Das Gleiche gilt auch für die vor drei Jahren installierte Fadenheftmaschine Ventura MC 200. Insbesondere deren Bedienkonzept mit einem übersichtlichen Touchscreen überzeugt F&W, womit wir bei Lorenz Wilds zweitem entscheidenden Argument für die Neuinvestition wären: den innovativen Features des Prinova. Denn auch der neue Sammelhefter von Müller Martini verfügt über einen grossen Touchscreen, auf dem alle Einstellungen zentral statt punktuell vorgenommen werden können. Die neue Bedienoberfläche mit den kontextabhängigen Anzeigen und dem innovativen Bedienkonzept erhöht die Bedienerfreundlichkeit – und das wiederum verkürzt die Prozesse. Dass der Prinova neu über Einzelanleger mit Servo-Antrieb verfügt, optimiert die Automatisierung vor allem hinsichtlich einer schnelleren Umrüstung zusätzlich.
 
ASIR PRO sorgt für hohe Produktionssicherheit
Neben dem bedienerfreundlichen Touchscreen und der Motion-Control-Technologie spielt der Prinova mit dem von Müller Martini entwickelten neuen Kamera-System ASIR PRO, das die Druckbogen mittels 1D-/2D-Code- und/oder Bildvergleich erkennt und vergleicht, einen weiteren für F&W entscheidenden Trumpf aus. «Eine hohe Sicherheit bei der korrekten Bogenreihenfolge ist für uns wegen der grossen Varianten- und Sprachvielfalt – Chinesisch und Koreanisch können wir von blossem Auge nicht unterscheiden – besonders wichtig», unterstreicht Lorenz Wild.
 
Seinen Betrieb nahm der über sechs Flachstapelanleger, einen Umschlaganleger und eine Paket-Banderolierauslage Palamides Delta 502 verfügende neue Prinova Ende Januar auf – parallel zum BravoPlus, der zwecks Vermeidung eines Nadelöhrs weiterhin als Backup-Maschine einsetzt wird. Der Auflagebereich der für Kunden vorwiegend in Süddeutschland und in Österreich gehefteten Produkte geht pro Job von 300 bis 300'000 Exemplare – die auch regelmässig im A5-Doppelnutzen gefertigt werden. Die durchschnittliche Auflage liegt bei 3000 bis 5000 Exemplare pro Titel.
 
«Unseren Kunden die Vorteile von Print aufzeigen»
Dank seines breiten Produktspektrums (Fachzeitschriften beispielsweise sind nicht so stark konjunkturabhängig) und eines breiten Kundenstamms (der grösste Kunde macht nicht mehr als 4 Prozent des Umsatzes aus) schloss die 112 Mitarbeiter im Zwei- und Drei-Schicht-Betrieb beschäftigende F&W Druck und Medien selbst das schwierige Corona-Jahr 2020 mit schwarzen Zahlen ab.
 
Lorenz Wild ist überzeugt, «dass Druckprodukte auch in Zukunft in der Medienlandschaft eine wichtige Rolle spielen werden. Unsere Branche wird oft schlechter geredet, als sie wirklich ist. Wir müssen unseren Kunden die Vorteile von Print aufzeigen. Ein weiterer wichtiger Baustein ist die Automatisierung und Robotik. Wir wollen diese Technologien da einzusetzen, wo sie sinnvoll sind, damit wir auch weiterhin wirtschaftlich produzieren können. Dann brauchen wir uns um die Zukunft von Druckprodukten keine Sorgen zu machen.»